[发明专利]防堵中心给料机

说明书

技术领域

本发明属于工业生产颗粒物料下料领域，涉及一种可防止下料堵塞的装置，具体地说是一种防堵中心给料机。

背景技术

在工农业生产中，如原煤、石灰石生料、矿石粉等颗粒性物料喂料普遍使用料仓下料。目前物料仓下料仓末端几乎都采用圆锥形、方锥形或双曲线形结构，其箱体是静止不动的，在下料的过程中经常发生由于物料湿度增加，粘度增大，造成物料堵塞起拱、或粘接在下料箱体内壁的现象，从而造成工、农业生产系统不正常运行，甚至会中断整个工农业生产。例如：大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔，生产过程中一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫降低电力负荷，或维持电力负荷不得不燃油替代煤粉燃烧，长时间低负荷运行对汽轮机组以及锅炉危害极大，且增加生产成本；大量燃油严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。焦化厂一旦发生下煤堵塞，直接影响整个电厂生产，严重时造成输煤中断，煤仓堵煤问题已经成为一个行业性难题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种防堵中心给料机，该给料机结构简单、设计构思巧妙，能有效避免下料堵塞问题。

按照本发明的技术方案：一种防堵中心给料机，其特征是：包括支架，在所述支架上固定有回转支承，所述回转支承内圈固定连接上、下端口相互贯通的回转箱体，回转箱体上端口连接有上箱体，回转箱体下端口连接有下箱体；所述支架下部安装有电机、减速机，电机输出端连接减速机的输入端，所述减速机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与回转支承的内齿圈相配合；所述下箱体下端出口处设置有闸板阀，在支架旁边设置有控制柜，所述控制柜与电机之间通过导线相连接。

作为本发明的进一步改进，所述回转箱体呈上口大、下口小的锥形状。

作为本发明的进一步改进，所述回转箱体外侧罩设有齿轮罩。

作为本发明的进一步改进，所述闸板阀下端设置有柔性连接件。

本发明产品的上箱体上端连接有下料仓，并在下料仓的喉颈部设置有一组运转刮刀，当防堵中心给料机运行时候，自动清理粘结在仓壁上的物料，有效防止物料堵塞。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、设计构思巧妙，回转支承轴承用于传动，运行精度高，运行更可靠，运行阻力低，更加节能；采用迷宫混合密封型式保证设备密封效果；在最容易产生堵塞、结皮、粘连的下料仓处，新设计一组刮刀，通过刮刀旋转进行有效清堵，从而保证整个工业生产系统有效运行，节约能源降低工厂生产成本，提高工厂整个生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括驱动齿轮1、上箱体2、支架3、回转箱体4、减速机5、下箱体6、闸板阀7、柔性连接件8、控制柜9、回转支承10、电机11、齿轮罩12等。

如图1所示，本发明是一种防堵中心给料机，包括支架3，在所述支架3上固定有回转支承10，所述回转支承10内圈固定连接上、下端口相互贯通的回转箱体4，回转箱体4上端口连接有上箱体2，回转箱体4下端口连接有下箱体6；所述支架3下部安装有电机11、减速机5，电机11输出端连接减速机5的输入端，所述减速机5的输出端连接有驱动齿轮1，所述驱动齿轮1与回转支承10的内齿圈相配合；所述下箱体6下端出口处设置有闸板阀7，在支架3旁边设置有控制柜9，所述控制柜9与电机11之间通过导线相连接。

所述回转箱体4呈上口大、下口小的锥形状。

所述回转箱体4外侧罩设有齿轮罩12。

所述闸板阀7下端设置有柔性连接件8。

本发明的工作过程如下：本发明产品在使用时，通常在上箱体2上端口连接有下料仓，下料仓下端连接，为防止下料堵塞，在下料仓的喉颈部设置有一组刮刀，通过刮刀的运动来及时刮除料仓的积料，被挂下的积料连同正常下落的物料一起向下经上箱体2后依次落入回转箱体4、下箱体6，并最终由下箱体6的出口排出，进入下一道工艺设备，从而达到清堵的目的。