[发明专利]一种太阳能电池背板用抗老化膜及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201410649216.0 申请日: 2014-11-14
公开(公告)号: CN104448517A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 黄新东;刘天人 申请(专利权)人: 无锡中洁能源技术有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L27/06;C08L1/12;C08L1/28;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/13;C08K5/526;C08K3/22;C08K3/36;B29C55/28
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌
地址: 214142 江苏省无锡市无锡新*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 太阳能电池 背板 老化 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于天阳能电池用材料领域,具体涉及一种太阳能电池背板用抗老化膜及其制备方法。

背景技术

太阳电池背板是保护太阳电池模件的外部构件,由薄膜的种类(PET系,氟系,其他)和它的搭配元素构成,保护层无条件的与模件的样式,设计,使用场合,用途相适应,有各种各样结构样式。多数情况下,模件厂商配合自家的产品指定背板的所要求性能和规格。背板厂商与其相配合来设计模件厂商所要求的产品,但,也有模件厂商指定设计图的情况。因为太阳电池在屋外经过长时间的使用,所以要求其具有优良的耐久性·耐候性,即使背板在温度、湿度变化和残酷的自然环境下也不老化。作为满足这个条件的薄膜,太阳电池实用化刚开始使用氟系的PVF膜。

但是,背板用的PVF膜供应商限于美国的杜邦公司,随着需求的扩大,由于供应非常紧,出现了能否稳定供应的问题,由于需求平衡的紧迫,也有价格很难下降的问题。并且,通过废弃和处理方法对环境的超载有很大的担忧,作为表明没有杂质能源的太阳电池模件,并不是最适合的。在模件厂商中,也有不使用PVF,摸索采用带有耐久性和耐候性的背板。特别是日本国内,在模件厂商与背板厂商双方国内可能供应下使用材料,进行背板的开发,从1990年初使用长期耐久性PET薄膜代替PVF,推进向PET系背板的替换。现在,在日本国内生产背板大部分都可以看到PET系。在日本推进PET系背板的应用背景是模件厂商各公司除了避开难供应价格高的PVF的使用外,把太阳电池安置在住宅,公寓,大楼等建筑物的屋顶,为建筑物供给部分的电力使用,这种方法是一般做法,使用环境(气象条件等)并不是很严酷,在模件上与欧洲和美国相比,使用年数短。再者,日本国内的PET薄膜厂商的技术能力也有很强的影响。

目前随着进一步发展,太阳能电池背板膜材料产生了EVA为主,结合其他材料制备而成的复合改性材料,该类材料的综合性能优异,更能够适应于太阳能背板膜材料的应用,但是目前该类材料还存在着机械性能不够,耐老化能力一般的问题,同时为了满足太阳能电池背板的使用,其电学性能也需要进行进一步的开发与改进。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种太阳能电池背板用抗老化膜及其制备方法,提高膜的抗老化性能以及机械性能和电学性能,可以更好地应用于太阳能电池背板材料中。

本发明是通过以下技术手段实现的:

一种太阳能电池背板用抗老化膜,以重量组分计包括:EVA60-70份,PVC5-15份,抗氧剂0.6-1.2份,辅助抗氧剂0.3-0.8份,光稳定剂0.8-1.5份,磷酸三甲酚酯1-4份,氧化铝1-4份,醋酸纤维素1-4份,氧化锌0.8-2份,碳酸钙0.5-2份,羟丙基甲基纤维素2-5份,三羟甲基丙烷3-8份,对苯二甲酸二甲酯3-8份,二氧化硅1-5份,玻璃纤维3-7份。

所述的太阳能电池背板用抗老化膜,可以优选为以重量组分计包括:EVA 65-68份,PVC8-12份,抗氧剂0.8-1份,辅助抗氧剂0.5-0.7份,光稳定剂1-1.3份,磷酸三甲酚酯2-4份,氧化铝2-4份,醋酸纤维素2-4份,氧化锌1.2-1.6份,碳酸钙0.8-1.5份,羟丙基甲基纤维素3-5份,三羟甲基丙烷5-7份,对苯二甲酸二甲酯6-8份,二氧化硅3-5份,玻璃纤维5-7份。

所述的太阳能电池背板用抗老化膜,抗氧剂可以为抗氧剂BHT。

所述的太阳能电池背板用抗老化膜,辅助抗氧剂可以为辅助抗氧剂TNP。

所述的太阳能电池背板用抗老化膜,光稳定剂可以为光稳定剂LQ-622与光稳定剂HS-944的复合物,其中光稳定剂LQ-622与光稳定剂HS-944的质量比为1-3:2-5。

一种以上任一项所述的太阳能电池背板用抗老化膜的制备方法,步骤如下:

步骤一,将EVC、PVC、磷酸三甲酚酯、氧化铝、醋酸纤维素、氧化锌、碳酸钙、羟丙基甲基纤维素、对苯二甲酸二甲酯、二氧化硅和玻璃纤维加入到研磨机中,研磨至粒径为400μm以下;

步骤二,将步骤一研磨后的混合物料加入到反应釜中,加入三羟甲基丙烷,搅拌混合均匀,在温度为120-150℃,真空度为0.02-0.05MPa的条件下,搅拌反应100-120分钟,得到反应物;

步骤三,将抗氧剂、辅助抗氧剂和光稳定剂加入到步骤二得到的反应物中,搅拌混合均匀,得到混合物;

步骤四,将步骤三得到的混合物于双螺杆挤出机中挤出造粒,得到母料;

步骤五,将步骤四得到的母料采用塑料吹膜机挤出吹膜,得到太阳能电池背板用抗老化膜。

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