[发明专利]一种带光变效果的磨砂镀铝纸及其制备方法有效
申请号: | 201410634033.1 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104372712A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 任光娟;杨建青;薛守成;刘玉贞 | 申请(专利权)人: | 烟台博源科技材料股份有限公司 |
主分类号: | D21H19/66 | 分类号: | D21H19/66;D21H19/02;D21H19/80 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 吕静 |
地址: | 264670 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带光变 效果 磨砂 镀铝 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种带光变效果的磨砂镀铝纸及其制备方法,属于包装材料和装饰材料领域。
背景技术
真空镀铝纸是一种绿色环保包装材料,经印刷后作为包装材料可应用于多种领域,具有高贵典雅的效果,深受消费者的喜爱。真空镀铝纸,在印刷图文信息时,若想获得具有质感丰富,立体感强,线条明快,色彩鲜艳的印制品,一般需要采用丝网印刷方式。但由于丝网印刷墨层厚实,30 μm以上,不适宜印刷线条精细的图案且丝网印刷相对于胶印而言,丝网印刷的印刷速度低,不适用于大批量包装材料的印制。此外,还耗墨量大,油墨溶剂挥发不充分,印制品在较长时间内有溶剂不断挥发,影响包装物品位。
随着商品市场的日益扩大,假冒伪劣产品层出不穷,不仅造成了很大的经济损失,而且对人们的健康和生命造成了很大的威胁。为此,商品包装除了需要满足装饰性、显示性、陈列性等要求外,还需要具有一定的防伪功能。但真正能起到防伪作用的却不多,使包括烟、酒、食品和药品等高档包装常被人仿制,而不易被人发现。广大名牌产品企业和消费者都迫切希望能有一种防伪性强、且高贵美观的包装材料出现,保护消费者的合法利益。
发明内容
为了克服现有包装材料的防伪性不强等缺陷,本发明提供一种带光变效果的磨砂镀铝纸,并提供该带光变效果的磨砂镀铝纸的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种带光变效果的磨砂镀铝纸,其特殊之处在于:由上至下依次包括镀铝层、光变磨砂层以及纸基材,所述光变磨砂层既有随角异色性能,又有磨砂效果。
上述镀铝层的上表面还涂布有面涂层。
上述光变磨砂层是由磨砂涂料与光变颜料组成的光变磨砂涂料经涂布固化而成,所述光变磨砂涂料是水溶性光变磨砂涂料,或是光固化光变磨砂涂料,或是电子束固化光变磨砂涂料。
一种带光变效果的磨砂镀铝纸的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1】制备具有光变磨砂效果的光变磨砂涂料;
2】利用步骤1】所制备的光变磨砂涂料在纸基材上制作随角异色且又有磨砂效果的光变磨砂层;
3】真空条件下,在步骤2】所制备的光变磨砂层的表面上镀铝。
当步骤1】制备的是水溶性光变磨砂涂料时,步骤1】的具体制备过程是:在一种含水性丙烯酸乳液 45 - 60 重量份、聚乙烯醇 2 - 6 重量份、羧甲基纤维素 1 - 5 重量份、水 20 - 40 重量份的组合物中球磨分散均匀一种微米级的氧化硅粉末 6 - 10 重量份,形成一种具有磨砂效果的涂料混合体,然后再向涂料混合体中加入光变颜料 5 - 20重量份,分散搅拌均匀后得到一种水溶性光变磨砂涂料;
当步骤1】制备的是紫外光固化光变磨砂涂料时,步骤1】的具体制备过程是:在一种含环氧丙烯酸酯光敏树脂 30 - 50重量份、三丙二醇二丙烯酸酯 10 - 30重量份、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 15 - 30重量份、单马来酰亚胺树脂 1 - 5重量份、光引发剂 3 - 5重量份的组合物中,加入0.5-5重量份的分散剂和0.5-5重量份的流平剂,将微米级的氧化硅粉末 10 - 20 重量份均匀分散到该组合物中,形成一种具有磨砂效果的涂料混合体,然后再向涂料混合体加入光变颜料 5-10重量份,分散搅拌均匀后形成一种紫外光固化磨砂涂料;
当步骤1】制备的是电子束固化光变磨砂涂料时,步骤1】的具体制备过程是: 取环氧丙烯酸预聚物 35 - 50 重量份,三丙二醇二丙烯酸酯 20 - 35 重量份,聚氨酯丙烯酸酯 5 - 15 重量份,聚乙二醇丙烯酸酯 10 - 20 重量份,混合均匀,预聚合形成适宜电子束固化液态组合物涂料,再加入5 - 15 重量份的微米级氧化硅粉末,先用高速分散机进行预分散,然后用高速乳化机乳化分散,使磨砂粉在液态组合物涂料中充分分散均匀,形成均质体;然后再向上述均质体中加入光变颜料 1 - 15 重量份,分散搅拌均匀后形成一种电子束固化磨砂涂料。
步骤2】的具体步骤是:将步骤1】所制备光变磨砂涂料在涂布机上用 200 - 300 目网线辊均匀涂布于 50 - 300g/m2的纸张上,形成厚度均匀的湿涂层,湿涂层经固化后形成与纸基材结合牢固的具有光变磨砂效果的干涂层,即光变磨砂层。
当步骤1】制备的是水溶性光变磨砂涂料时,固化方式采用热固化,固化温度为80 -170℃;
当步骤1】制备的是紫外光固化光变磨砂涂料时,固化方式采用紫外光固化;
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