[发明专利]一种防火保温复合层板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合层板，具体涉及一种防火保温复合层板及其制备方法。

背景技术

近年来，由于防火保温材料的性能不佳而存在的安全隐患逐渐受到公众关注。目前市面上常用的防火保温板分为木质和钢制，其中木质防火板具有质轻、安装方便、装饰效果好等特点，钢制防火板具有耐用、强度大等特点。但是对于木质防火板，绝大部分木材难以进行阻燃浸渍处理；干燥周期较长，为15—45天，导致生产周期较长；木材经过阻燃处理后，强度降低15—40％；容易产生龟裂。对于钢制防火板，板身笨重，制造门框时需要经过剪板、冲压、折弯、焊接复杂工序。由于目前木质防火保温板和钢制防火保温板的生产成本较高，不良商家为节省成本，市场上这类防火保温板都存在质量低劣、防火保温效果不佳等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种防火保温复合层板，其性能稳定、质轻、导热系数低，可应用于防火门框、防火窗框、保温门框、保温窗框的生产，达到防火保温的目的。

为解决以上技术问题，本发明提供以下三个方面的技术方案：

第一方面，提供一种防火保温复合层板，该复合层板由三层层状结构连接组成，所述三层层状结构中，

A层各组分以重量份数计包括：碳酸镁20—35份，氯化镁10—25份，硫酸钠20—30份，硫酸镁25—35份；

B层各组分以重量份数计包括：碳酸镁15—30份，氯化镁10—20份，硫酸钠15—25份，硫酸镁25—35份，硅溶胶40—60份，聚酯纤维40—60份；C层各组分以重量份数计包括：碳酸镁30—50份，氯化镁10—20份，硫酸钠15—25份，硫酸镁30—40份，硅溶胶40—70份，聚酯纤维40—60份；

其中，所述A层厚度为5mm—10mm，B层厚度为1mm—5mm，C层厚度为1mm—5mm；所述A层与B层之间的间隙为0.25—0.5μm，所述B层与C层之间的间隙为0.1—0.3μm；所述复合层板的导热系数为0.5—0.8W/(m·K)。

优选的：

所述A层各组分以重量份数计包括：碳酸镁25—30份，氯化镁15—20份，硫酸钠24—28份，硫酸镁28—32份；

所述B层各组分以重量份数计包括：碳酸镁20—25份，氯化镁13—18份，硫酸钠18—22份，硫酸镁28—32份，硅溶胶45—55份，聚酯纤维50—55份；

所述C层各组分以重量份数计包括：碳酸镁35—45份，氯化镁13—17份，硫酸钠18—23份，硫酸镁32—38份，硅溶胶55—65份，聚酯纤维45—55份。

优选的，所述A层与B层之间的间隙为0.25μm，所述B层与C层之间的间隙为0.1μm。

第二方面，本申请还提供一种防火保温复合层板的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将所述A、B、C三层层板分别浇铸成型；

(2)将步骤(1)中制备成型的A、B、C层板分别放入可控恒温装置中进行层板材料处理：每层层板升温至85℃—90℃并维持60min—80min，然后以2—5℃/min恒定的降温速度降温至50—55℃；

(3)将步骤(2)中降温后的各层层板按照A、B、C的顺序依次放置好，用单板压机于50—55℃下固化15—20min，单板压机的压强为3—4kg/cm²。

第三方面，本申请还提供一种防火保温复合层板的应用，该复合层板可应用于生产防火门框、防火窗框、保温门框、保温窗框。

优选的，所述复合层板应用于生产防火门框或防火窗框，所述A层安装向室外，C层安装向室内。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请主要采用无机材料应用于防火保温，碳酸镁可作耐火材料，也可作保温材料，同时由于碳酸镁的发泡特性，使防火保温层板更加轻质；氯化镁是一种固化剂，能够提高材料的耐磨性，保证其防水防渗油的效果；硫酸钠能够提高材料的硬化速度，增加材料的强度；硫酸镁具有高熔点，由于本身不可燃烧，可作阻燃剂；硅溶胶是一种耐火材料粘结剂，其粘结力强，耐高温；聚酯纤维比普通聚合物纤维细度大、强度高，且具有突出的耐高温性能，是一种多功能增强材料。本申请将以上几者通过不同的配比，制得满足不同防火保温需要的层板，将三种层板压制成复合层板，其强度大大增加，更轻质，防火保温性能更好，克服了钢制防火板笨重的缺陷，也克服了木质防火板需要阻燃处理的缺陷。经测试，本申请复合层板的导热系数较低，为0.5—0.8W/(m·K)，可达到显著的保温效果，其防火性能也更好。

附图说明