[发明专利]采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机

权利要求书

1.一种采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：该微电机包括微间隙旋转动密封组件、电机本体、内充的绝缘压力油、脂类防尘旋转动密封组件、波纹管式内外腔压力平衡组件、耐压插座和后端盖； 

所述微间隙旋转动密封组件，装配于电机的输出轴上，采用绝缘压力油在径向微小间隙中产生的张力进行动密封； 

所述脂类防尘旋转动密封组件插入微间隙旋转动密封组件的电机输出轴中，螺固于电机前端的定位内圆止口中，脂类防尘旋转动密封组件中的脂类密封材料及其外层的聚酯薄膜将海水及海水中的泥沙阻断； 

所述波纹管式内外腔压力平衡组件与电机本体的后端连接，其内平衡机壳与电机本体内腔构成安放电机驱动电路的防护空间，所述波纹管式内外腔压力平衡组件采用螺杆式内外腔微小压力差调节。 

2.根据权利要求1所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述微间隙旋转动密封组件包括微间隙旋转动密封动环、微间隙旋转动密封静环组件和电机输出轴，微间隙旋转动密封静环组件安装于深海微电机前端的内圆止口中，微间隙旋转动密封静环组件的中孔中插入带有微间隙旋转动密封动环的电机输出轴。 

3.根据权利要求2所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述微间隙旋转动密封静环组件包括微间隙旋转动密封静环、静环支架、金属波纹管和波纹管支架，轴向布置的金属波纹管一端与静环支架焊接，另一端与波纹管支架焊接，实现微间隙旋转动密封动环与微间隙旋转动密封静环的自动对中；静环支架的内圆表面与微间隙旋转动密封静环过盈压配加粘胶安装。 

4.根据权利要求3所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述两处的焊接部位喷涂有环氧树脂胶层。 

5.根据权利要求3所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述静环支架内圆等间距设有多个储胶槽。 

6.根据权利要求5所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述储胶槽为三角形，或为上小下大的多边形。 

7.根据权利要求2或3所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述微间隙旋转动密封静环的材料为硬性材料，微间隙旋转动密封动环为硬性材料，或为软性材料。 

8.根据权利要求7所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述微间隙旋转动密封动环为软性材料，过盈装配于电机输出轴上并精密加工外圆；或所述微间隙旋转动密封动环为硬性材料，硬性材料喷涂在电机输出轴上并精密加工外圆。 

9.根据权利要求3所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述微间隙旋转动密封静环内圆等间距设有储油槽。 

10.根据权利要求9所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述储油槽的形状为梯形。 

11.根据权利要求1所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述脂类防尘旋转动密封组件包括脂类密封材料、调节座、紧固螺钉、调节垫圈、聚酯薄膜、防尘薄壁机壳、O型圈和紧固螺钉；所述脂类密封材料与防尘薄壁机壳中部和电机输出轴形成旋转动密封副，O型圈与防尘薄壁机壳外部密封槽和电机前端机壳内圆止口形成静密封副，旋转动密封副和静密封副构成了防护海水的屏障。 

12.根据权利要求11所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述脂类密封材料由硅酯和润滑脂按质量比例1：1～1.5：1混合配制而成。 

13.根据权利要求11所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深海微电机，其特征在于：所述调节座支撑和阻挡聚酯薄膜的侧面宽度b为聚酯薄膜的宽度，所述调节座与电机输出轴的间隙a为聚酯薄膜宽度的1～5倍，调节座左端设置的α为5°～30°的斜角。 

14.根据权利要求12或13所述的采用微间隙旋转动密封且内外腔压力平衡的深 海微电机，其特征在于：所述聚酯薄膜的厚度为0.05mm～0.15mm。