[发明专利]一种水稻联合收割机脱粒压草机构有效
申请号: | 201410632823.6 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104350876A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 涂定国;陈德 | 申请(专利权)人: | 重庆五谷通用设备有限公司 |
主分类号: | A01D41/12 | 分类号: | A01D41/12 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 谭春艳 |
地址: | 402560 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水稻 联合收割机 脱粒 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种水稻联合收割机脱粒压草机构。
背景技术
水稻联合收割机包括割台,割台将禾苗与根切割分离,然后通过一级二级和三级传送机构送至脱粒筒脱粒,在三级传送完成后脱粒完成,三级传送机构包括传送链条,稻草在链条上行走,穗在脱粒辊筒的作用下将谷粒脱掉,三级传送机构后面为碎草机构,稻草进入碎草机构进行粉碎。为了顺利完成这个过程,在三级传送机构的链条上需要设计一个随着三级传送机构上下起伏的压草机构。
发明内容
针对现有的问题,本发明的目的在于提供一种水稻联合收割机脱粒压草机构。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种水稻联合收割机脱粒压草机构,其特征在于:包括上横梁和由若干段压禾板组成的下压禾机构,所述压禾板之间通过销子铰接,所述压禾板通过螺杆吊装在上横梁下方,所述螺杆的上端穿过上横梁上的通孔,所述螺杆的上端连接螺帽,所述上横梁和压禾板之间的螺杆外套装有压簧。
采用上述技术方案,三级传送机构的链条为倾斜向上的链条,若干段压禾板组成的下压禾机构位于链条的上方,用于将链条传送过来的稻草的根部压住,完成脱粒,通过螺杆的上下移动,使得稻草进入链条和压禾机构之间。采用分段式的压禾机构,能更好的与链条相配合,能适应链条的起伏,衔接紧凑,不易卡草,该机构压禾效果好,不易出现脱落。
在上述技术方案中:所述压禾板的横截面呈n形,所述螺杆的下端固定在压禾板的顶板上。压合板的横截面呈n形,这样两个竖向支板压稻草,不易脱落。
在上述技术方案中:还包括底座,位于两端的压禾板的顶板的前部分别通过螺杆吊装在上横梁下方,位于中间的压禾板的两竖向支板的前端和后端分别向前和向后延伸形成连接部,该前后的连接部通过销子连接在底座的侧面或位于前面和后面的压禾板的侧面,所述底座的顶面通过螺杆吊装在上横梁下方,所述底座和上横梁之间的螺杆外也套装有压簧。通过底座来连接中间的各个压禾板,高低起伏的效果更好。
在上述技术方案中:所述底座的横截面也呈n形。
在上述技术方案中:所述底座为一个,所述压禾板分为三段,位于前后两端的压禾板的顶板的前部分别通过螺杆吊装在上横梁下方,位于前方的压禾板的两竖向支板的后端向后延伸形成连接部,该两竖向支板的连接部分别通过销子连接在底座的两竖向支板的前部,位于中间的压禾板的两竖向支板的前后端的连接部分别通过销子固定在底座两竖向支板的后部以及位于后面的压禾板的两竖向支板上。
在上述技术方案中:所述上横梁的下表面设有导向套筒,所述螺杆穿过该导向套筒。
在上述技术方案中:所述上横梁的前端的下表面设有报警器,该报警器的触动开关位于下方,位于前面的压禾板的顶端设有L形触板,该L形触板的上横向板位于触动开关的下方。这样,当出现卡草时,位于前面的压禾板向上移动,直到L形触板的上横向板与报警器的触动开关相接处,从而报警器报警,提醒操作人员清理卡草。
有益效果:本发明的水稻联合收割机脱粒压草机构能完美的与链条配合,适应链条的起伏,压禾效果好,不易脱落,不易卡草。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述:
本发明的前后左右仅表示图中的位置,不代表产品的绝对位置。实施例1
如图1和2所示:本发明的水稻联合收割机脱粒压草机构由上横梁1、螺杆2、压簧3、销子4、压禾板5、底座6、螺帽7和导向套筒8等部件组成。
上横梁1上设有一排轴线上下延伸的通孔,本实施例为三个通孔,上横梁1的通孔的孔口上设有导向套筒8,导向套筒8位于上横梁1的下面。下压禾机构由若干段压禾板5组成,这里选择三段压禾板5,压禾板5的横截面呈n形,可以用槽钢做成。位于前后两端的压禾板5的顶板的前部分别通过螺杆2吊装在上横梁1下方,螺杆2的下端连接在压禾板5的顶板上,螺杆2的上端穿过导向套筒8和上横梁1,螺杆2的上端螺纹连接有螺帽7,螺帽7起到避免螺杆2下落的作用。螺杆2外套有压簧3,压簧3的下端焊接在压禾板5的顶板上,压簧3的上端焊接在上横梁1的下表面。
底座6的横截面也为n形,也可以采用一小段槽钢做成,底座6的顶板也与前后两端的压禾板5一样通过螺杆2固定在上横梁1的下方,在螺杆2外也设有压簧3,该压簧3的上端焊接在上横梁1的下表面,下端焊接在底座6的顶板上。
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