[发明专利]一种耐腐蚀陶瓷涂料及其制备方法有效
| 申请号: | 201410631243.5 | 申请日: | 2015-01-07 |
| 公开(公告)号: | CN104403381B | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
| 发明(设计)人: | 王永光;赵永武;陈瑶;齐菲;赵栋;马松涛 | 申请(专利权)人: | 苏州大学 |
| 主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 常亮 |
| 地址: | 215137 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 腐蚀 陶瓷 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐腐蚀陶瓷涂料,包括以下质量含量的组分:
27wt%~45wt%的黏结剂;
40wt%~65wt%的陶瓷骨料,所述陶瓷骨料包括氧化铝、硅酸锆和氧化锆,所述氧化铝包括微米级氧化铝和纳米级氧化铝;所述微米级氧化铝和纳米级氧化铝的质量比为(20~30):1;
1.5wt%~10wt%的固化剂,所述固化剂由氧化锌和氧化铝含量不低于50wt%的水泥组成;所述氧化锌和氧化铝含量不低于50wt%的水泥的质量比为(0.5~2):(2~5);
0.1wt%~5wt%消泡剂。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀陶瓷涂料,其特征在于,所述微米级氧化铝的粒径为1μm~5μm。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀陶瓷涂料,其特征在于,所述纳米级氧化铝的粒径为20nm~100nm。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀陶瓷涂料,其特征在于,以耐腐蚀陶瓷涂料的总质量为基准,所述陶瓷骨料包括以下质量含量的组分:
20wt%~30wt%的氧化铝;
10wt%~20wt%的硅酸锆;
10wt%~15wt%的氧化锆。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀陶瓷涂料,其特征在于,以耐腐蚀陶瓷涂料的总质量为基准,所述固化剂包括以下质量含量的组分:
1wt%~5wt%的水泥;
0.5wt%~1wt%的金属氧化物。
6.权利要求1~5任意一项所述耐腐蚀陶瓷涂料的制备方法,包括以下步骤:
将微米级氧化铝与粘结剂混合,得到第一混合物料;
将所述第一混合物料与硅酸锆和氧化锆混合,得到第二混合物料;
将所述第二混合物料与消泡剂、固化剂和纳米级三氧化铝混合,得到第三混合物料;
将所述第三混合物料陈化,得到耐腐蚀陶瓷涂料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述陈化的时间为2h~3h。
8.金属基陶瓷涂层,由权利要求1~5任意一项所述耐腐蚀陶瓷涂料或权利要求6~7任意一项所述制备方法得到的耐腐蚀陶瓷涂料涂覆在金属基体表面固化得到。
9.金属基陶瓷涂层的制备方法,包括以下步骤:
将权利要求1~5任意一项所述耐腐蚀陶瓷涂料或权利要求6~7任意一项所述制备方法得到的耐腐蚀陶瓷涂料涂覆在金属基体表面,形成涂料涂层;
将涂覆有涂料涂层的金属基体依次在20℃~45℃下第一保温、70℃~90℃下第二保温、升温至240℃~260℃下第三保温,在所述金属基体表面形成金属基陶瓷涂层。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,由所述第一保温的温度升至第二保温的温度的升温速率为5℃/min~10℃/min;
由低温保温的温度升温至第三保温的温度的升温速率为5℃/min~10℃/min。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述第一保温的时间为2h~3h;
所述第二保温的时间为1h~1.5h;
所述第三保温的时间为1h~2h。
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