[发明专利]一种管状工件内壁封闭曲线槽的数控电解加工方法及其装夹夹具

权利要求书

1.一种管状工件内壁封闭曲线槽的数控电解加工方法，其特征在于：

a. 配制电解液：按50～150g/L NaCl：50～150g/L NaNO₃=1：1配制，所用溶剂采用自来水；

b. 加工起始下刀孔：在曲线槽起始位置加工出所需直径的下刀孔，作为电解加工起始点，所述下刀孔直径与所述曲线槽宽度相同，深度与所述曲线槽深度相同；

c.装夹工件并定位：

装夹管状工件：将组合阴极（15）安装到阴极杆（4）上构成阴极系统（19），所述阴极杆（4）中段设置在导向体（9）的轴心孔中，起初装在轴心孔偏心位置处，至所述导向体（9）能够装入管状工件（10）中再调正，然后用固定螺栓（8）将所述管状工件（10）与所述导向体（9）固定；将所述组合阴极（15）的工作部位滑入下刀孔中，校对阴极杆（4）与管状工件（10）端面间的相对位置，实现初始化对刀，在所述阴极杆（4）和导向体（9）之间安装垫块（5）并用垫块螺钉（6）固定；其中所述组合阴极（15）是将绝缘护套（2）套在加工阴极（1）外、然后将绝缘护圈（3）装入加工阴极（1）内底部而成；

装入数控电解机床并定位：将装好组合阴极（15）的所述管状工件（10）固定在数控电解机床夹具（11）上，通过导向螺钉（7）将所述导向体（9）与数控电解机床的运动系统（20）相连，以控制所述管状工件（10）的绕轴旋转和径向移动；在所述管状工件（10）的一端固定装入出液座（13），在所述出液座（13）的出液通孔上安装出液管（14）；将所述阴极系统（19）通过阴极杆（4）一端的螺纹与数控电解机床的进液管（18）及电源系统（16）的负极相连，将待加工的管状工件（10）通过所述夹具（11）与电源系统（16）的正极相连；机床电解液出口与阴极杆（4）流道入口相连；

d.通入电解液：以恒定的压力通入电解液，电解液通过所述数控电解机床的进液管(18)流入所述阴极系统(19)，由所述加工阴极(1)的液体输入孔流出，充满所述加工阴极(1)与管件工件(10)内壁之间的空隙，最后经出液管(14)流出；

e. 接通电源、启动运动轨迹数控程序：根据曲线槽空间轨迹将加工运动轨迹数控程序编入机床控制系统内，接通正、负极电源，同时运行数控程序；

 f. 数控电解加工曲线槽：电解加工开始时，根据输入加工运动轨迹数控程序，将电源系统(16)输出电流5A～50A、伺服控制参数:电流5A～50A、方差0.1～1输入控制系统(17)；控制系统(17)发出指令，使管状工件(10)按照数控轨迹程序轴向移动及自转，组合阴极(15)相对管状工件(10)的运动形成曲线槽(12)的轨迹；

在数控电解加工过程中，伺服控制机构依据设定的电流波动值给出控制指令，实时调整电流输出值和阴极相对移动速度，使电解加工过程稳定可控。

2.如权利要求1所述的管状工件内壁封闭曲线槽的数控电解加工方法的装夹夹具，其特征在于：包括管状加工阴极（1），所述加工阴极（1）一端设有内台阶孔，另一端设有外台阶，所述内台阶孔下端壁设有均布液体输出孔的工作部位，非工作部位由绝缘护套（2）保护，所述内台阶孔连接设有液体输入孔的绝缘护圈（3），且所述液体输入孔两个以上；所述外台阶端连接所述阴极杆（4）；所述加工阴极（1）、所述绝缘护套（2）和所述绝缘护圈（3）构成组合阴极（15）；

所述组合阴极（15）的一端设置在阴极杆（4）上构成阴极系统（19），另一端设置在管状工件（10）内曲线槽的下刀孔处，所述阴极杆（4）中段设置在导向体（9）的轴心孔内，通过所述阴极杆（4）和所述导向体（9）间设置垫块（5）固定；所述导向体（9）与所述管状工件（10）一端固定连接，所述管状工件（10）的另一端由出液座（13）连接固定，所述出液座（13）上设置有出液通孔，所述出液通孔连接出液管（14）；通过导向螺钉（7）将所述导向体（9）与数控电解机床的机床数控系统相连；所述阴极系统（19）与电源系统（16）的负极相连，加工的管状工件（10）与电源系统（16）的正极连接，所述数控电解机床电解液出口与阴极杆（4）流道入口相连。