[发明专利]以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺

权利要求书

1.以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：粘胶纤维生产的压榨碱液先经预过滤除去大颗粒杂质，进入微滤膜处理，透过液经纳滤膜循环浓缩2-4次，将最后一次的浓缩液加水稀释后送入陶瓷膜过滤，得到的浓缩液加酸中和，得到半纤液体；所述的纳滤膜循环浓缩2-4次，在每次过滤前，料液都经加水稀释后进入纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的微滤膜孔径为5微米，纳滤膜的截留分子量为200-400，陶瓷膜的截留分子量为800-1500。

3.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的纳滤膜循环浓缩，加水稀释的量为原料液体积的1倍，每次过滤得到的浓缩液体积与原料液体积相同。

4.根据权利要求3所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的透过液含碱200-300g/l，含半纤40-80 g/l，经纳滤膜循环浓缩后，得到浓缩液含碱12-75g/l，含半纤40-80g/l。

5.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的陶瓷膜过滤，料液先经加水稀释进入陶瓷膜装置，循环过程中向料液分次加水，总加水量为料液体积的5倍，所得浓缩液体积与原料液体积相同。

6.根据权利要求5所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述陶瓷膜过滤的浓缩液中含碱2-4g/l，含半纤40-80 g/l。

7.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的预过滤是指，压榨液依次经过转鼓过滤和板框过滤除去大颗粒杂质。

8.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述微滤的温度为40-50℃，纳滤膜处理的温度为40-60℃，陶瓷膜处理的温度为60-80℃。

9.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述微滤的过膜压差为1-2bar，纳滤膜的过膜压差为3-4bar，陶瓷膜的过膜压差为5-6bar。

10.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的料液在微滤膜的流量为20-40m³/h，纳滤膜中的流量为25-40m³/h，陶瓷膜中的流量为200-250m³/h。

11.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述微滤膜的单支过滤面积是1m²，纳滤膜的单支过滤面积是26.8m²，陶瓷膜的单支过滤面积是0.6m²。

12.根据权利要求1所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述浓缩液加酸中和，指的是加入盐酸中和。

13.根据权利要求12所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述的加盐酸中和后，浓缩液再经纳滤膜脱盐，得到半纤液体。

14.根据权利要求13所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述纳滤膜的截留分子量为100-200。

15.根据权利要求13所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述纳滤膜的过膜压差为3-4bar，温度为30-40℃，单支过滤面积是26.8 m²。

16.根据权利要求13所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述纳滤膜浓缩前的料液体积为浓缩液体积的10-15倍。

17.根据权利要求13所述的以粘胶纤维压榨液为原料提取半纤的膜浓缩工艺，其特征在于：所述得到半纤液体的电导率为8000-10000μs/cm ，灼烧残渣为3-6%。