[发明专利]一种含稀土元素的高强度耐腐蚀钢筋用钢及其热处理工艺有效

专利信息
申请号: 201410622078.7 申请日: 2014-11-07
公开(公告)号: CN104313500A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 姚圣法;吴海洋 申请(专利权)人: 江苏天舜金属材料集团有限公司
主分类号: C22C38/58 分类号: C22C38/58;C21D6/00;C21D1/18;C21D1/25;C21D1/773
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 212219 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 稀土元素 强度 腐蚀 钢筋 及其 热处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种含稀土元素的高强度耐腐蚀钢筋用钢,其特征在于:化学成份按质量百分比为:C:0.02-0.05%,Ni:5.3-5.6%,Cr:2.47-2.49%,Si:1.23-1.26%,Mn:2.35-2.38%,Cu:2.8-3.2%,V:0.26-0.28%,Mo:0.31-0.38%,P:0.036-0.038%,W:0.65-0.68%,稀土元素:1.15-1.18%,余量为Fe;

所述复合稀土按质量百分比为:La:3.2-3.5%,Gd:6.5-6.8%,Pr:12.5-14.5%,Er:16-18%,Ho:5.8-6.5%,Nd:13.5-13.9%,Sm:14.8-15.3%,Lu:10.5-10.8%,余量为Yb。

2.根据权利要求1所述的含稀土元素的高强度耐腐蚀钢筋用钢,其特征在于:化学成份按质量百分比为:C:0.02%,Ni:5.3%,Cr:2.47%,Si:1.23%,Mn:2.35%,Cu:2.8%,V:0.26%,Mo:0.31%,P:0.036%,W:0.65%,稀土元素:1.15%,余量为Fe;

所述稀土元素按质量百分比为:La:3.2%,Gd:6.5%,Pr:12.5%,Er:16%,Ho:5.8%,Nd:13.5%,Sm:14.8%,Lu:10.5%,余量为Yb。

3.根据权利要求1所述的含稀土元素的高强度耐腐蚀钢筋用钢,其特征在于:化学成份按质量百分比为:C:0.05%,Ni:5.6%,Cr:2.49%,Si:1.26%,Mn:2.38%,Cu:3.2%,V:0.28%,Mo:0.38%,P:0.038%,W:0.68%,稀土元素:1.18%,余量为Fe;

所述稀土元素按质量百分比为:La:3.5%,Gd:6.8%,Pr:14.5%,Er:18%,Ho:6.5%,Nd:13.9%,Sm:15.3%,Lu:10.8%,余量为Yb。

4.根据权利要求1所述的含稀土元素的高强度耐腐蚀钢筋用钢,其特征在于:化学成份按质量百分比为:C:0.03%,Ni:5.5%,Cr:2.48%,Si:1.25%,Mn:2.37%,Cu:2.9%,V:0.27%,Mo:0.35%,P:0.032%,W:0.67%,稀土元素:1.16%,余量为Fe;

所述稀土元素按质量百分比为:La:3.3%,Gd:6.7%,Pr:12.8%,Er:17%,Ho:6.2%,Nd:13.8%,Sm:14.9%,Lu:10.6%,余量为Yb。

5.一种含稀土元素的高强度耐腐蚀钢筋用钢的热处理工艺,其特征在于:该工艺按以下步骤进行:

步骤(1):先进行一次热处理:将钢放入高频炉中加热至1080-1100℃,保温4-6h,然后采用水冷以16-20℃/s的速度冷却至720-730℃,然后用油冷却以12-14℃/s速度冷却至280-300℃;然后进行淬火处理:放入高频炉中加热至625-638℃,保温1-2h,将钢用冷却水以8-10℃/s的速度冷却至室温;

步骤(2):利用超声波清洗槽对冷却后的钢表面进行清洗,然后进行调质热处理工序:采用一次正火+两次回火,先正火:温度在760-780℃,到温后保温10-15min;再第一次回火:加热温度为790-810℃,到温后保温20-25min,然后空冷至室温后进行第二次回火;加热温度为850-860℃,到温后保温20-30min,然后采用水冷与空冷结合,先采用水冷以10-12℃/s的冷却速率将钢水冷至500-520℃,然后空冷至280-310℃,再采用水冷以5-8℃/s的冷却速率将钢冷至室温;

步骤(3):将钢放入真空炉中,先以18-25℃/s的速度加热至1000-1050℃,保温4-5h,然后采用吹氦气冷却,冷却速度为7-9℃/s,冷却至480-490℃,保温35-40min,然后水冷以8-10℃/s速度冷却至室温;

步骤(4):用油清洗表面,然后放入干燥炉中,干燥温度为100-150℃,干燥时间为5-8h,然后空冷至室温;

步骤(5):超声波探伤检查和检查尺寸。

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