[发明专利]一种菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域中的一种菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法。

背景技术

目前，菱镁矿是一种重要的非金属矿产资源，是生产高级耐火材料和镁质化工材料的重要原料。目前我国已探明的菱镁矿储量约为35.64亿t，约占世界总储量的28.7%。长期以来，由于企业片面追求经济效益，许多矿山选择性开采富矿，致使大量中、低档品位矿石被废弃，造成菱镁矿资源的极大浪费。随着优质菱镁矿资源的日渐枯竭和高级耐火材料市场的不断扩大，对低品级菱镁矿石进行开发利用的需求迫在眉睫，急需低能高效的菱镁矿利用方法。因此，研制开发一种菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法，使用立式辊磨机对菱镁矿石进行碎磨作业，取代传统选矿厂中的第三段破碎机和球磨机，从而降低碎磨能耗，减少选矿厂投资成本，并最终获得适用于生产高级耐火材料的高品级菱镁矿。

本发明的目的是这样实现的：一种菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法，所述方法按以下步骤进行：

（1）将低品级菱镁矿石经立式辊磨机磨矿至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的70-90%，然后加水制成重量浓度30-40%的原矿浆；

（2）将原矿浆放入浮选设备中，在搅拌速度1800-2000rpm条件下，先加入抑制剂六偏磷酸钠并搅拌3-4min，六偏磷酸钠的加入量为50-200g/t原矿浆，然后加入捕收剂十二胺并搅拌3-4min，十二胺的加入量为100-200g/t原矿浆，再加入起泡剂松醇油并搅拌2-3min，松醇油的加入量为10-20g/t原矿浆，最后进行4-5min反浮选粗选，分选出含SiO₂的尾矿；反浮选粗选获得的粗精矿进行0-2次反浮选精选，获得脱硅精矿，每次反浮选精选时先加入捕收剂十二胺，十二胺加入量为25-50g/t原矿，在搅拌速度1800-2000rpm条件下搅拌3-4min，然后进行反浮选精选2-4min，获得脱硅精矿；

（3）在脱硅精矿中加水制成重量浓度为30-40%的脱硅矿浆，再加入Na₂CO₃调节脱硅矿浆pH值为10-11，在搅拌速度1800-2000rpm条件下，先加入抑制剂水玻璃并搅拌3-4min，水玻璃加入量为800-1200g/t脱硅矿浆，然后加入抑制剂六偏磷酸钠并搅拌3-4min，六偏磷酸钠加入量为200-300g/t脱硅矿浆，再加入捕收剂FL并搅拌3-4min，捕收剂FL的加入量为800-1200g/t脱硅矿浆，最后进行3-4min正浮选粗选，分选出含CaO的尾矿；对正浮选粗选获得的精矿进行0-2次正浮选精选，获得菱镁矿精矿，其中一次正浮选精选的时间为3-4min，二次正浮选精选的时间为2-3min，获得菱镁矿精矿；

所述方法中对粗精矿进行1次反浮选精选时，一次反浮选精选获得的尾矿与加入抑制剂、捕收剂和起泡剂的原矿浆混合，共同进行反浮选粗选；对粗精矿进行2次反浮选精选时，第一次反浮选精选获得的尾矿与加入抑制剂、捕收剂和起泡剂的原矿浆混合，共同进行反浮选粗选，二次反浮选精选获得的尾矿与加入捕收剂的反浮选粗选精矿混合，共同进行第一次反浮选精选；所述方法中对脱硅精矿进行1次正浮选精选时，一次正浮选精选获得的尾矿与加入抑制剂和捕收剂的脱硅矿浆混合，共同进行正浮选粗选；脱硅精矿进行2次正浮选精选时，第一次正浮选精选获得的尾矿与加入抑制剂和捕收剂的脱硅矿浆混合，共同进行正浮选粗选，第二次正浮选精选获得的尾矿与正浮选粗选的精矿混合，共同进行第一次正浮选精选；所述方法使用的设备是立式辊磨机，能取代传统选矿厂的第三段破碎机和球磨机，比传统破碎球磨设备节约能耗约30-50%，减少选矿厂运营成本；所述的低品级菱镁矿石主要成分按重量百分比含MgO41-45.5%，SiO₂  2-5%，CaO 2-5%，余量为杂质47-53%；所述的菱镁矿精矿石的主要成分按重量百分比含MgO47-47.5%，SiO₂≤0.4%，CaO≤0.8%，余量为杂质51.3-51.8%；所述方法中获得的菱镁矿精矿中的MgO回收率按重量百分比为65-80%；所述方法中对粗精矿和脱硅精矿分别进行反浮选精选和正浮选精选的次数取决于原料性质及最终产品要求。