[发明专利]混料器

权利要求书

1.混料器，其特征在于：包括外壳体(10)以及布置于外壳体(10)内的作为搅拌主体的搅拌部，所述外壳体(10)上设进、出料口(11、12)，该进、出料口(11、12)与上、下溜槽的相应进、出槽口间衔接固设布置；搅拌部包括轴长垂直其内煤泥落入方向的转轴(21)以及固接于转轴(21)轴端处的动力输出部，转轴(21)两端与外壳体(10)配合处密封布置；所述转轴(21)的靠近其两端处分置固定有固定框架(22)，固定框架(22)上布置安装孔；搅拌部还包括沿安装孔轴向连接两固定框架的搅拌筋条(23)，各搅拌筋条(23)两端分别与相应同轴的安装孔间构成固接配合；搅拌筋条(23)外形呈管状且其两端管口内分别设置内套管(24)，内套管(24)与搅拌筋条(23)管腔间构成具备指定行程的伸缩式配合关系；位于各搅拌筋条(23)上的两端处的两内套管(24)的管端最大间距大于或等于两固定框架(22)的端面最大间距，且两内套管(24)的管端最小间距小于或等于两固定框架(22)的端面最小间距，内套管(24)与安装孔间螺纹固接设置。

2.根据权利要求1所述的混料器，其特征在于：所述安装孔与搅拌筋条(23)的两端管腔壁处均布置有内螺纹段且两者螺纹旋向同向布置，内套管(24)外壁与搅拌筋条(23)的两端管腔以及安装孔空腔间均构成螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的混料器，其特征在于：所述内套管(24)的管端处沿其轴向设有六角螺母状的凸起(24a)或凹槽。

4.根据权利要求1所述的混料器，其特征在于：所述搅拌筋条(23)的两端管腔壁处具备内螺纹且内套管(24)与之螺纹配合，内套管(24)管端沿其轴向穿过固定框架(22)上的安装孔外且以螺母紧固布置。

5.根据权利要求4所述的混料器，其特征在于：所述内套管(24)的管端处沿其轴向设有六角螺母状的凸起(24a)或凹槽。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的混料器，其特征在于：所述两固定框架(22)外形呈平面正六边形构造，安装孔布置于固定框架(22)的各棱边结合角处且沿转轴(21)轴向贯穿该棱边结合角布置；所述搅拌筋条(23)为六个且于固定框架(22)间共同构成搅拌部的正六边棱柱状框架结构。

7.根据权利要求6所述的混料器，其特征在于：所述搅拌筋条(23)长度等于两各固定框架(22)的相对端面间距。

8.根据权利要求6所述的混料器，其特征在于：所述搅拌筋条(23)外形为圆管柱状，其外柱面处还布置有便于搅拌的搅拌叶(23a)；所述搅拌叶(23a)外形呈单螺旋状的沿其轴向环绕延伸布置。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的混料器，其特征在于：所述外壳体(10)外形呈直方筒状，其上、下筒口构成前述进、出料口(11、12)，其筒腔直径与上、下溜槽槽口直径吻合布置；直方筒状的外壳体(10)在其筒口外沿处布置有用于固接各溜槽的吊耳(13)，上、下溜槽在其槽口处相应布置固定耳，两者间螺栓固接。

10.根据权利要求9所述的混料器，其特征在于：所述外壳体(10)在其相对的两侧壁处均开设有便于观察的观察窗(14)；所述动力输出部为电机(25)以及与其输出轴固接的二级减速部(26)，所述二级减速部(26)的动力输出轴固接搅拌部的转轴(21)。