[发明专利]一种用于生产电泳漆易于控制温度的兑稀釜

说明书

技术领域

本发明涉及电泳漆生产领域，具体涉及一种用于用于生产电泳漆易于控制温度的兑稀釜。

背景技术

在阳极电泳漆树脂合成生产过程中，开始阶段亚麻仁油、亚麻仁油酸在反应釜中升温，加入2402#树脂(酚醛树脂)进行反应。此阶段需要脱去物料中和反应所产生的水分，才能加入顺酐进行下一步反应。以前的惯例就是排空立式冷凝器的冷却水，升温至120℃以上通二氧化碳气体来脱水，此方法耗时长、效果差。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于生产电泳漆易于控制温度的兑稀釜，釜体内控温非常精确，能够节省空间，也能使得降温和升温比较迅速。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于生产电泳漆易于控制温度的兑稀釜，包括有釜体、导热油加热器、盐水冷却罐和控制器，所述控制器上设置温度显示屏，所述釜体顶端设置釜盖，所述釜盖顶端设置防爆电机，所述釜体内设置搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌轴和搅拌叶构成，且所述防爆电机的输出端穿过所述釜盖顶端与所述搅拌机构的搅拌轴顶端相连接，所述釜盖上部设置进料口，所述釜体内壁设置温度传感器，所述釜体外设置夹套，所述釜体外壁与夹套之间设置制冷管道与制热管道，所述制冷管道与所述制热管道都为弧形主字型循环管道，所述制热管道的进油端设置在导热油加热器的出油端，所述制热管道的出油端设置在导热油加热器的进油端，所述盐水冷却罐底端设置出液口，且所述盐水冷却罐的出液口与所述制冷管道的进液端相连通，所述盐水冷却罐顶端设置进液口，所述盐水冷却罐的进液口与所述制冷管道的出液端相连通，所述制冷管道与所述制热管道的两侧管道相互交错设置，所述制冷管道上设置泵体，所述制冷管道与所述制热管道上都设置有控制阀门。

进一步地，所述制冷管道与所述制热管道的两侧都设置为弧形相互平行的支部弯管，所述制冷管道的支部弯管与所述制热管道支部弯管相互交错设置。

本发明的有益效果为：采用制冷管道的支部弯管与所述制热管道的支部弯管相互交错设置，就能控制釜体内的温度，控温效果非常好，因此控温非常精确，能够节省空间，也能迅速进行降温和升温，同时控制器用于控制温度传感器，温度传感器的精确温度传送到控制器内，然后再温度显示屏上显示读取，因此就能很好控制釜体内温度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为釜体；2为釜盖；3为搅拌机构；4为防爆电机；5为导热油加热器；6为盐水冷却罐；7为控制器；8为温度显示屏；9为搅拌轴；10为搅拌叶；11为进料口；12为温度传感器；13为夹套；14为制冷管道；15为制热管道；16为出液口；17为进液口；18为支部弯管；19为泵体；20为控制阀门。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1，本发明提供了一种用于生产电泳漆易于控制温度的兑稀釜，包括有釜体1、导热油加热器5、盐水冷却罐6和控制器7，所述控制器7上设置温度显示屏8，所述釜体1顶端设置釜盖2，所述釜盖2顶端设置防爆电机4，所述釜体1内设置搅拌机构3，所述搅拌机构3由搅拌轴9和搅拌叶10构成，且所述防爆电机4的输出端穿过所述釜盖2顶端与所述搅拌机构3的搅拌轴9顶端相连接，所述釜盖2上部设置进料口11，所述釜体1内壁设置温度传感器12，所述釜体1外设置夹套13，所述釜体1外壁与夹套13之间设置制冷管道14与制热管道15，所述制冷管道14与所述制热管道15都为弧形主字型循环管道，所述制热管道15的进油端设置在导热油加热器5的出油端，所述制热管道15的出油端设置在导热油加热器5的进油端，所述盐水冷却罐6底端设置出液口16，且所述盐水冷却罐6的出液口16与所述制冷管道14的进液端相连通，所述盐水冷却罐6顶端设置进液口17，所述盐水冷却罐6的进液口17与所述制冷管道14的出液端相连通，所述制冷管道14与所述制热管道15的两侧管道相互交错设置，所述制冷管道14上设置泵体19，所述制冷管道14与所述制热管道15上都设置有控制阀门20。

请参照图1，优选地，所述制冷管道14与所述制热管道15的两侧都设置为弧形相互平行的支部弯管18，所述制冷管道14的支部弯管18与所述制热管道15的支部弯管18相互交错设置。