[发明专利]多组分本质阻燃纤维织物的印花方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种多组分本质阻燃纤维织物的印花方法。

背景技术

随着火灾等安全事故频发，实施工作劳动防护，配备安全防护服装，为劳动者架起最后一道安全防线的安全意识越来越被接受，目前国内对阻燃织物的研究已经被重视，但一种阻燃纤维织物或二种阻燃纤维混纺的阻燃织物性能较单一、舒适性等多项指标难以满足需求；应用阻燃剂整理的织物阻燃性能差且不持久；而应用多种阻燃纤维组合的织物，是发展方向，但还有很多印染方面的技术难题需要攻克，目前对多种本质阻燃纤维进行组合研究的技术还存在很多问题，因为本质阻燃纤维上色难、着色浅、色牢度低，因此多组分本质阻燃纤维织物印花(包括各种技术的迷彩印花)存在颜色不鲜艳、相互沾色、着色不匀、色牢度低等技术难题，从而从根本上制约了多组分本质阻燃纤维织物中纤维的组合种类、影响织物中阻燃纤维含量构成，因此，多组分本质阻燃纤维织物的印花技术能决定多组分本质阻燃纤维印花面料能否成功生产和应用。

从已公开的专利技术中，也证明了这一重大技术难题还需要下大力气攻克。

公开号103290593A的专利公开了“一种含有短纤维共混物的耐磨阻燃舒适型织物及其应用”的技术，其所述织物中含有“阻燃维纶纤维、耐高温纤维(芳砜纶纤维和芳纶1313纤维中的一种或其混合物)、聚芳噁二唑纤维、还可以包括阻燃粘胶”，都属于本质阻燃纤维，但该技术并没有真正的进行染色或印花研究，只是说明了本质阻燃纤维有组合可能性，未根本上研究染色或印花方法，权利要求书中未提及印染工艺；在说明书中，[0044]项用“本发明所述含有短纤维共混物的耐磨阻燃舒适型织物可以使用常规染料进行染色”轻巧一笔带过，恰恰避开了关键技术---因为芳纶和本质阻燃纤维的染色或印花技术是目前需要攻克的最大技术难关，本质阻燃纤维难上色等技术难题是印染行业众所周知的，多种本质阻燃纤维组合在一起，着色条件还相互影响、相互制约，染色和印花的技术难度更大，绝不是简单的一句“可以使用常规染料进行染色”所能做到的。多组分本质阻燃纤维组合的可行性或说协同性(包括纤维含量)，关键是由能否进行染色或印花决定的，不是说能够进行纤维组合，能织造成坯布就可以的。

公开号103114460A的专利公开了“用于多组分纤维织物的一浴四步法印染方法”的技术，织物中含芳纶、高强阻燃维纶、阻燃粘胶、羊毛、棉等，该组成没有脱离天然纤维(羊毛、棉)，并不是真正的本质阻燃纤维组合，其阻燃性能并不理想；而且从其技术看，织物中阻燃纤维含量并未表述，如果阻燃纤维含量较低，实际还是进行的羊毛和棉的印花。

发明内容

本发明的目的是提供一种多组分本质阻燃纤维织物的印花方法，实现了多组分本质阻燃纤维印花面料色着点清晰、颜色饱满，印花牢度高，不影响阻燃性能、不损伤阻燃纤维、不影响强力的印花技术和方法，能实现多组分本质阻燃纤维印花面料的工业化生产和应用。

本发明所述的多组分本质阻燃纤维织物的印花方法，步骤如下：

(1)选取和配布：选取一批多组分本质阻燃纤维织物的本色坯布，并配布，缝头；

(2)织物预处理：

①喷射溢流前处理：采用喷射溢流染色机进行除油、开纤前处理；

喷射溢流染色机按浴比1：6-8进水，将配布缝头后的织物采用高喷射压力喷嘴进入染色机中；加入芳纶去油润湿剂、高效渗透剂、纤维开纤剂，升温至80-85℃，保温50-60分钟；降温，排液，洗净出布；

②脱水、退捻开幅：将喷射溢流前处理后的绳状织物离心脱水，用退捻开幅机展成平幅状态；

③烘干预定型：在拉幅烘干机上定好幅宽，烘干预定型；

④烧毛：采用狭缝式火口高效烧毛机，应用“切烧”工艺正反面烧毛，务求烧到正反布面洁净无毛羽；

⑤亲水整理：在蒸洗联合机上再作一步亲水性整理，进一步增强织物中纤维的亲水性；

将烧毛后的织物进入蒸洗联合机，浸渍用亲水性整理剂、纤维膨松剂配成的整理液，90-105℃汽蒸30-35分钟，然后经过水洗槽热水洗净，回潮率控制仪控制烘筒烘干；

(3)圆网印花

根据花型设计，通过圆网印花机用不同花型圆网、不同颜色色浆印花，并烘干；

①配置色浆：印花色浆由以下浓度的染料、助剂和水组成：分散染料10-50g/L、士林染料10-50g/L，涂料1-5g/L，海藻酸钠8-10g/L，粘合剂50-120g/L，氨水2-3g/L，渗透剂1-3g/L，抗紫外线整理剂8-10g/L，用色浆搅拌机调匀；