[发明专利]利用熔体余热进行碳热还原的方法和系统有效
申请号: | 201410596726.6 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN104445199A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 吴道洪;丁力;张佼阳 | 申请(专利权)人: | 北京华福神雾工业炉有限公司 |
主分类号: | C01B31/32 | 分类号: | C01B31/32 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 102200 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 余热 进行 还原 方法 系统 | ||
1.一种利用熔体余热进行碳热还原的方法,其特征在于,包括:
(1)将碳基粉料和钙基粉料进行混合,以便得到混合粉料;
(2)将所述混合粉料进行成型处理,以便得到混合球团;
(3)将所述混合球团进行热解处理,以便得到气体、液体和固体产物,其中,所述固体产物含有碳和氧化钙;
(4)将所述固体产物进行筛分处理,以便得到筛上块料和筛下粉料;
(5)将所述筛上块料进行冶炼处理,以便得到熔体和冶炼尾气;以及
(6)将所述熔体与所述筛下粉料进行接触,以便使得所述筛下粉料利用所述熔体的余热发生还原反应。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述筛下粉料的最大粒径小于3毫米。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述熔体的温度为1700~2000摄氏度。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(6)中,所述筛下粉料的加入量占所述熔体质量的比例不大于10%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将所述熔体与所述筛下粉料进行接触采用下列方式进行:
a、将所述筛下粉料铺于储罐底部,然后向底部铺有所述筛下粉料的储罐内加入所述熔体,以便使得所述粉料利用所述熔体的余热发生还原反应;或
b、采用喷吹方式使得所述筛下粉料与所述熔体进行接触。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳基粉料的材料为选自褐煤、长焰煤、焦煤、无烟煤、城市生活垃圾、生物质、废旧轮胎中的至少一种,所述钙基粉料的材料为生石灰。
7.一种利用熔体余热进行碳热还原的系统,其特征在于,包括:
第一混合装置,所述第一混合装置适于将碳基粉料和钙基粉料进行混合,以便得到混合粉料;
成型装置,所述成型装置与所述第一混合装置相连,且适于将所述混合粉料进行成型处理,以便得到混合球团;
热解装置,所述热解装置与所述成型装置相连,且适于将所述混合球团进行热解处理,以便得到气体、液体和固体产物,其中,所述固体产物含有碳和氧化钙;
筛分装置,所述筛分装置与所述热解装置相连,且适于将所述固体产物进行筛分处理,以便得到筛上块料和筛下粉料;
冶炼装置,所述冶炼装置与所述筛分装置相连,适于将所述筛上块料进行冶炼处理,以便得到熔体和冶炼尾气;以及
第二混合装置,所述第二混合装置分别与所述筛分装置和所述冶炼装置相连,且适于将所述熔体与所述筛下粉料进行接触,以便使得所述筛下粉料利用所述熔体的余热发生还原反应。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,进一步包括:第一送料装置,所述第一送料装置分别与所述成型装置和所述热解装置相连,且适于将所述混合球团供给至所述热解装置。
9.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,进一步包括:粉料收集装置,所述粉料收集装置分别与所述筛分装置和所述第二混合装置相连,且适于将所述筛下粉料供给至所述第二混合装置。
10.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,进一步包括:第二送料装置,所述第二送料装置分别与所述筛分装置和所述冶炼装置相连,且适于将所述筛上块料供给至所述冶炼装置。
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