[发明专利]钻孔夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及钻孔夹具。

背景技术

法兰、端盖等盘状类零件是机加工行业中常见零件，法兰、端盖类零件形状和规格多种多样，材质多为钢件或铸件类。此类零件多为外露件，要求外形美观，同时要求使用时具有互换性，即要求各零件的螺栓孔位置要精确。这些孔需用普通立式摇臂钻床加工，由于各零件形状大小各异，并且批量不大，所以无统一的钻孔夹具能胜任大部分零件的定位、夹紧工作。

传统的孔加工方法为：车削毛坯成型一平台找正一划线一冲眼一钻床装夹一对刀一钻孔，这种方法适合单孔加工，生产效率低，且钻孔前必须经过划线工序。由于盘状类零件均有中心孔，不好找中心点，因此划线工作相当复杂，若零件数量不多且需更换零件，则需频繁划线、更换夹具等，极大降低了生产效率。在孔的加工过程中，光靠操作者眼力对刀，误差较大，容易造成分度不精确，无法互换。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种机构简单，能提高加工效率，保证加工精度，适用范围广的钻孔夹具。

本发明钻孔夹具，包括设置在工作台上的底座，所述底座为带凸台的圆柱，底座中心处开有一阶梯通孔，所述阶梯通孔的阶梯处设置有一轴承，底座上端连接有一基座，所述基座上设置有一圆柱状凸起，该凸起与底座上的阶梯通孔中轴承相配合，所述基座上连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘的外侧还设置有一垫板，垫板高度可调，三爪卡盘的上端还设置有一开槽压板部件。

优选地，工作台上还设置有若干夹紧装置，所述夹紧装置为手柄式自锁夹紧装置。

优选地，工作台上设置有三个夹紧装置，所述夹紧装置位于同一圆周上，且该圆的圆心与底座上边面圆心重合。

优选地，底座上部外圆周面钉有一小刻度盘，并配有指针，用于指示基座上的圆周度数，刻度盘上均布的二十等分刻度线。

优选地，三爪卡盘与基座采用止口定位，且公差H7/g6。

本发明结构简单，能提高加工效率，保证加工精度，可根据不同工件的分圆直径和装夹高度，更换相应的垫板；更换不同类型工件时，只需将首件工件进行对刀，并将钻床主轴和夹具固定即可，不必对所有工件进行对刀，降低工人劳动强度，适用范围广。

附图说明

图1为钻孔夹具结构示意图。

附图标记：1-底座，2-轴承，3-基座，4-三爪卡盘，5-开槽压板部件，6-工件，7-垫板，8-夹紧装置，9-工作台。

具体实施方式

本发明钻孔夹具，包括设置在工作台9上的底座，所述底座1为带凸台的圆柱，底座1中心处开有一阶梯通孔，所述阶梯通孔的阶梯处设置有一轴承2，底座1上端连接有一基座3，所述基座3上设置有一圆柱状凸起，该凸起与底座1上的阶梯通孔中的轴承2相配合，所述基座3上连接有三爪卡盘4，所述三爪卡盘4的外侧还设置有一垫板7，垫板7高度可调，三爪卡盘4的上端还设置有一开槽压板部件5。工作台9上还设置有若干夹紧装置8，所述夹紧装置8为手柄式自锁夹紧装置。工作台9上设置有三个夹紧装置8，所述夹紧装置8位于同一圆周上，且该圆的圆心与底座1上边面圆心重合。底座1上部外圆周面钉有一小刻度盘，并配有指针，用于指示基座3上的圆周度数，刻度盘上均布的二十等分刻度线。三爪卡盘4与基座3采用止口定位，且公差H7/g6。

使用时，工件6首先按图纸要求，划一个孔的位置线，操作者把夹具底座1用螺栓固定在钻床工作台上，然后扳动手柄，利用夹紧装置8将基座3和底座1紧密固定。接着将工件6以中心孔或止口定位方式用三爪卡盘1夹紧，选择合适的垫板4，并将垫板4用紧定螺钉可靠地联接在基座3上，安装开槽压板部件5，拧紧压板螺母，工件6定位夹紧结束。记录底座1指针所指示的基座3圆周度数。然后根据第一个孔的位置，适当调节钻床主轴和夹具的相对位置，使钻头对准第一个孔位中心，并锁紧钻床主轴和夹具，最后启动钻床开始钻孔。加工完一个孔后，松开手柄转动工件到合适角度，再扳动手柄锁紧基座3，顺利完成其它孔的加工。