[发明专利]甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工工艺领域，具体涉及一种甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺。

背景技术

甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺至少包括乳化、催化和干燥等基本过程。在目前的甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺中，工艺流程不易于实施，分离效率低，不能实现了原料的循环使用，制作工序复杂，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，本发明不仅制作工序简单、提高工作效率，而且实现了产品质量的保证。

本发明提供的甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，包括以下步骤：

（1）在反应釜中加入第一原料甲醛，加入少量碱溶液调整釜内的PH值为8.0～8.5；

（2）向反应釜中加入第二原料三聚氰胺，混合均匀后，在釜内温度不超过55℃的条件下进行真空浓缩，当釜内反应液粘度达到1000cps/30℃时停止浓缩；

（3）向反应釜内加入一部分第三原料甲醇，用少量酸溶液调整釜内PH值为5.0～5.5；冷却反应釜，当釜内温度降至35℃时停止冷却，加入少量酸溶液调整釜内PH值为3.2～3.7，反应30分钟后，加入少量碱溶液调整釜内PH值为9.5～10.2；

（4）向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液，当釜内温度达到80℃时停止浓缩，向反应釜内加入剩余的第三原料甲醇，冷却反应釜至40℃，加入少量酸溶液调整釜内PH值为2.2～2.7，反应60分钟后，加入少量碱溶液调整釜内PH值为9.6～10.3，向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液，当釜内温度达到102～105℃时停止浓缩；

（5）冷却反应液，即可得到产物高度甲基醚化三聚氰胺树脂。

本发明提供的甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，其有益效果在于，克服了现有技术制备甲基醚化三聚氰胺树脂的过程中工序较多，工作量大的问题，提高了工作效率；提高了催化剂的利用率。

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，包括以下步骤：

（1）在反应釜中加入第一原料甲醛，加入少量碱溶液调整釜内的PH值为8.5；

（2）向反应釜中加入第二原料三聚氰胺，混合均匀后，在釜内温度不超过55℃的条件下进行真空浓缩，当釜内反应液粘度达到1000cps/30℃时停止浓缩；

（3）向反应釜内加入一部分第三原料甲醇，用少量酸溶液调整釜内PH值为5.5；冷却反应釜，当釜内温度降至35℃时停止冷却，加入少量酸溶液调整釜内PH值为3.2，反应30分钟后，加入少量碱溶液调整釜内PH值为10.2；

（4）向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液，当釜内温度达到80℃时停止浓缩，向反应釜内加入剩余的第三原料甲醇，冷却反应釜至40℃，加入少量酸溶液调整釜内PH值为2.2，反应60分钟后，加入少量碱溶液调整釜内PH值为10.3，向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液，当釜内温度达到105℃时停止浓缩；

（5）冷却反应液，即可得到产物高度甲基醚化三聚氰胺树脂。

甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺，可直接制备出甲基醚化三聚氰胺树脂，无需进一步加工，工序简单，测量数据精确，易于实施。