[发明专利]甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺在审
申请号: | 201410588294.4 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN105622877A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 赵建英 | 申请(专利权)人: | 赵建英 |
主分类号: | C08G12/42 | 分类号: | C08G12/42;C08G12/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲基 三聚 树脂 合成 工艺 | ||
1.一种甲基醚化三聚氰胺树脂的合成工艺,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
(1)在反应釜中加入第一原料甲醛,加入少量碱溶液调整釜内的PH值为8.0~8.5;
(2)向反应釜中加入第二原料三聚氰胺,混合均匀后,在釜内温度不超过55℃的条件下进行真空浓缩,当釜内反应液粘度达到1000cps/30℃时停止浓缩;
(3)向反应釜内加入一部分第三原料甲醇,用少量酸溶液调整釜内PH值为5.0~5.5;冷却反应釜,当釜内温度降至35℃时停止冷却,加入少量酸溶液调整釜内PH值为3.2~3.7,反应30分钟后,加入少量碱溶液调整釜内PH值为9.5~10.2;
(4)向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液,当釜内温度达到80℃时停止浓缩,向反应釜内加入剩余的第三原料甲醇,冷却反应釜至40℃,加入少量酸溶液调整釜内PH值为2.2~2.7,反应60分钟后,加入少量碱溶液调整釜内PH值为9.6~10.3,向反应釜管盘内通入蒸汽加热浓缩反应液,当釜内温度达到102~105℃时停止浓缩;
(5)冷却反应液,即可得到产物高度甲基醚化三聚氰胺树脂。
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