[发明专利]省力型画框挂槽制作设备

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种锁孔机的辅助操作装置，具体涉及的是省力型画框挂槽制作设备。

背景技术

现有画框挂槽制作过程中，通常是操作人员直接手握锁孔机，然后通过人工移动锁孔机进而达到制作挂孔的目的。

采用人工直接手动操作时常常会出现打出的挂孔左右两端的长度不一、深度不同、孔径不直等情况，进而影响画框的悬挂效果。甚至有时由于操作人员操作的失误，进而导致画框被打穿，造成成本的浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中直接使用锁孔机打孔时容易出现挂孔左右两端深度不同的问题，提供一种打孔更加省力，且能有效避免操作失误的省力型画框挂槽制作设备。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

省力型画框挂槽制作设备，包括画框放置桌体，设置在画框放置桌体上的支架，以及安装在支架上的锁孔机；所述支架由底端固定在画框放置桌体上的架体，设置在架体上相互对称的“L”型槽体，以及设置在槽体上用于沿着槽体移动的滑动件组成；所述锁孔机与滑动件可拆卸连接。

通过支架和锁孔机的配合，使锁孔机只能沿着“L”型槽体的轨迹移动，进而有效避免画框两端的挂孔深度不一、孔径不直的情况发生。

且本发明中，不用操作人员手持该锁孔机，节省操作人员的力气，同时还能提高操作效率，避免操作失误，进而极大地节约成本。

作为一种优选，所述槽体的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动件由形状与“凸”字形相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆上的锁孔机连接体组成。

为了能适应不同厚度画框的挂孔制作，所述架体与画框放置桌体之间还设置有高度调节件。通过该高度调节件的设置还能有效实现挂孔深度的调节，在达到最好的挂接效果的同时，保证挂接孔处的挂接强度，进而保证挂接孔处的使用寿命。

进一步，所述高度调节件为直线步进电机或直线气缸。

为了能保证画框两侧的挂孔长度能有效达到所需长度，所述“L”型槽体下方设置有刻度。

为了能使画框两侧的挂孔长度相同，所述“L”型槽体上还设置有限位挡片。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明通过支架和锁孔机的配合，使锁孔机只能沿着“L”型槽体的轨迹移动，进而有效避免画框两端的挂孔深度不一、孔径不直的情况发生；

2、本发明无需操作人员手持该锁孔机，节省操作人员的力气，同时还能提高操作效率，避免操作失误，进而极大地节约成本；

3、本发明高度调节件的设置，能适应不同厚度画框的挂孔制作，在达到最好的挂接效果的同时，还能保证挂接孔处的挂接强度，进而保证挂接孔处的使用寿命；

4、本发明中刻度和限位挡片的设置，可有效保证画框两侧挂孔的长度能有效达到所需，并且使画框两侧的挂孔长度相同，进而使挂接效果更加显著。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－画框放置桌体，2－支架，3－锁孔机，4－高度调节件；

21－架体，22－“L”型槽体，23－滑动件，24－刻度，25-限位挡片。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

省力型画框挂槽制作设备，如图1所示，包括画框放置桌体1，设置在画框放置桌体1上的支架2，以及安装在支架2上的锁孔机3；所述支架2由底端固定在画框放置桌体1上的架体21，设置在架体21上相互对称的“L”型槽体22，以及设置在槽体22上用于沿着槽体22移动的滑动件23组成；所述锁孔机3与滑动件23可拆卸连接。

本发明中槽体22的截面形状可以是多种，只要是内大外小的结构均能达到本发明的目的，如槽体22的截面呈三角形，梯形，或不规则形状等。

作为最优地设置方式，本实施例中，所述槽体22的截面呈顶端开口的“凸”字形，所述滑动件23由形状与“凸”字形相匹配的滑块，一端与滑块固定连接、另一端延伸出开口位置处的连杆，以及固定在连杆上的锁孔机连接体组成。

通过上述设置方式，在有效实现滑动件23的滑动的同时，达到最好地设计强度，进而有效保证其使用寿命。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中还增加了高度调节件4，其具体设置方式如下：