[发明专利]凉感抗菌型纱线及其纺纱工艺在审
申请号: | 201410583534.1 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN105624861A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 潘如如;王鸿博;高卫东;傅佳佳;李忠建;钟俊杰 | 申请(专利权)人: | 江阴芗菲服饰有限公司;江南大学 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;隋玲玲 |
地址: | 214413 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 感抗 纱线 及其 纺纱 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种凉感抗菌型纱线及其纺纱工艺,属于纺织制造技术领域。
背景技术
随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高,人们的消费观念不断更新,对生活质量和生活环境越来越重视,对服装的功能性要求也越来越高,特别是对服装的抗菌、保健、凉感、品质等方面的要求也不断地提高。同时,人们户外活动的时间不断增加,使休闲服与运动服相互渗透和融为一体日益受广大消费者的青睐,这种面料既要求良好的舒适性,又要求在尽情活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不要粘贴皮肤有闷热、勃腻的束缚感,要能让热气迅速从皮肤表面蒸发到衣物外层,随时保持干爽,使身体长时间拥有凉爽、舒适感。同时,也要抑制来自人体的汗液、脂肪、以及表皮落屑等分泌物产生的有害细菌的繁殖,防止各种皮肤病和传染病。本专利将薄荷纤维与莫代尔纤维进行合理搭配,使两种纤维相互交融,在兼顾服装舒适性的同时使其具有凉感抗菌特性,有助于人体健康,用于制作运动服、婴幼儿服饰、家纺寝装产品、内衣袜子等。本专利所开发的混纺纱属于凉感抗菌型纱线。
薄荷纤维是一种新型的植物抗菌纤维,采用高科技萃取技术,提取优质薄荷中的薄荷醇等有效成分,与天然纤维素纤维纺丝,不添加任何化学物质,具有永久抗菌保健功效。同时薄荷纤维还具有天然抗菌防臭、冰凉触感,天然绿色环保、美肤保健、吸湿透气、易染色等特性。
莫代尔纤维是一种高湿模量的纤维素再生纤维,该纤维的原料采用云杉、榉木制成木浆粕,通过专门的纺丝工艺加工成纤维,该纤维原料全部为天然材料,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。用莫代尔纤维制造的服装产品具有很好的柔软性和优良的吸湿性,是内衣等贴身产品的上好选择。
因此,通过合理安排薄荷纤维和莫代尔纤维两种纤维的重量比例,采用合理的纺纱流程,使纺制的纱线既保持纱线的基本功能,又保证凉感抗菌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凉感抗菌型纱线,该混纺纱线具有凉感抗菌功能,用于运动服、婴幼儿服饰、家纺寝装产品、内衣袜子等的制作。
本发明的目的是这样实现的:一种凉感抗菌型纱线,采用薄荷纤维与莫代尔纤维进行混纺。所述薄荷纤维和莫代尔纤维混纺比为:薄荷纤维含量(质量百分比)20%-40%,莫代尔纺织纤维含量80%-60%,混纺成5-20tex的凉感抗菌混纺纱。
薄荷纤维是一种新型的植物抗菌纤维,其采用高科技萃取技术,提取优质薄荷中的薄荷醇等有效成分,与天然纤维素纤维纺丝,具有永久抗菌保健功效,该纤维具有能瞬间降温、清凉干爽、抗菌防臭、吸湿排汗的功效。
该凉感抗菌混纺纱在棉纺设备上按照清花-梳棉-并条-粗纱-细纱-络筒的加工工序流程纺制,其混纺工序步骤如下:
清花工序:为使两种纤维混合均匀,按混纺比将混纺纤维均匀排列在抓棉盘中,并送入棉箱混棉机,混纺纤维经抓棉机抓入进行开松;
梳棉工序:由于两种纤维长度整齐度不一,在工序配置上采用轻定量、低速度、高锡刺比、降低道夫速度、中隔距的工艺原则。
并条工序:由于莫代尔纤维抱合力差,所以并条工序以提高纤维平行伸直度、降低质量不匀为重点,采用三道混并,8根并合,适当加大牵伸倍数,有利于纤维的平行伸直和降低毛粒含量,适当控制末并定量和出条速度,以减少罗拉和胶辊缠绕现象。
粗纱工序:由于两种纤维混纺,条子中各纤维抱合力差异大,条子不均匀,为减少断头,应降低车速;适当降低牵伸倍数和粗纱定量,以减少细纱牵伸倍数,可有利于毛羽减少和提高条干水平。
细纱工序:为保证成纱质量和生产效率,适当增加细纱捻系数和罗拉后区隔距,提高纺纱车速。
络筒工序:为减少毛羽,提高纱线质量,适当控制络筒速度,合理采用络筒相对湿度。
其中,在所述梳棉工序中,为实现要求棉条定量设置为12g/5m-28g/5m。
其中,在所述梳棉工序中,所述低速度是降低纺纱机中锡林辊与刺辊的线速度,所述的高刺比是将锡林辊与刺辊的线速度比值控制在2.5-2.6之间,采用道夫速度为20r/min-28r/min,锡林速度为26Or/min-34Or/min。
其中,在所述梳棉工序中,所述的中隔距是将纺纱机中锡林辊与刺辊之间的隔距控制在0.13-0.16mm之间,将纺纱机中锡林辊与盖板之间的隔距控制在0.15-0.18mm之间,将纺纱机中锡林辊与道夫辊之间的隔距控制在0.12-0.14mm之间。
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