[发明专利]一种人造石英石板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种人造石英石板材，具体地说，涉及一种成本较低，生产效率较高的人造石英石板材及其制备方法。

背景技术

人造石英石是由石英砂粉为主要填料，加上一定量的粘合剂，在真空状况下高压压制成形、高温状态下定形的新型石材，其是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。

目前石英石产品的发展方向主要在厨房台面、卫生间台面、吧台、茶几、地面以及内外墙头面等，由于其色彩丰富，产品花色丰富等优点，可以替代天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料。目前国外石英石由于使用了百利通设备，产品的树脂含量低，生产效率高。而在中国，由于西方大国的技术封锁，国内石英石的生产设备相对落后，各大石英石厂家为了提高产品的合格率，不得不提高树脂的加入量，并且延长板材的压制时间。如此一来，国内绝大多数石英石生产厂商所制作的石英石树脂含量偏高，树脂含量一般都在10％以上，而且生产时间长，提高了产品的生产成本，最终提高了产品的售价。此外，高树脂含量导致石英石成品的热膨胀系数较低，板材耐用性不佳，容易老化，褪色，防火等级低，耐热性能差，大大缩短了板材的使用寿命。

因此，有必要对现有的石英石生产工艺进行升级或技术改造。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种人造石英石板材及其制备方法，板材耐用性好，不易老化和褪色，防火等级高，耐热性能好，大大延长了板材的使用寿命，而且制备成本低。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种人造石英石板材，其包括如下原料：4-100目石英砂、300-1000目石英粉、粘合剂、助剂和颜料。

进一步，其包括如下重量份的原料：4-100目石英砂65-75份、300-1000目石英粉15-25份、粘合剂7-9份、助剂0.1-0.8份、颜料0.3-0.8份。

进一步，所述4-100目石英砂包括4-6目石英砂、6-8目石英砂、16-26目石英砂、26-40目石英砂和40-100目石英砂。

进一步，按照重量份，所述4-6目石英砂5-15份、6-8目石英砂5-25份、16-26目石英砂15-35份、26-40目石英砂5-25份和40-100目石英砂5-20份。

进一步，按照重量份，所述300-1000目石英粉包括325目石英粉55-85份和800-1000目石英粉15-45份。

进一步，所述粘合剂为不饱和聚酯树脂，粘度为200-350mPa.s，固含量为67-71％。

进一步，所述助剂包括固化剂和偶联剂。

进一步，所述颜料为钛白粉、铁黄粉、铁黑粉的一种或几种。

一种人造石英石板材的制备方法，包括以下步骤：

(1)将石英砂加入到高速混合机中低速搅拌均匀，再加入石英粉，低速搅拌20s后，高速搅拌30s，形成混料；

(2)将颜料和助剂掺入粘合剂中搅拌均匀，倒入所述混料中，高速搅拌50s，形成物料；

(3)将混合好的所述物料送入打散机进一步打散，打散后，经计量进入布料机内布料，然后送进制板模中，将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下成型成板材；

(4)将成型好的板材送入固化箱固化，固化结束后经定厚、抛光深加工处理，即制得人造石英石板材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的一种人造石英石板材及其制备方法，具有树脂使用量低、压制时间短、生产效率高、成本低、致密性好等优点。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述一种人造石英石板材，包括如下重量份的原料：4-100目石英砂70份、300-1000目石英粉20份、粘合剂9份、助剂0.5份、颜料0.5份。

按照重量份，4-100目石英砂包括4-6目石英砂5-15份、6-8目石英砂5-25份、16-26目石英砂15-35份、26-40目石英砂5-25份和40-100目石英砂5-20份，石英砂粒度分布合理，树脂使用量低、压制时间短。

按照重量份，300-1000目石英粉包括325目石英粉75份和1000目石英粉25份，通过合理的石英砂粒度分布和石英粉用量，减少树脂使用量。