[发明专利]一种能承受较大冲击的模具锁紧装置在审
| 申请号: | 201410577304.4 | 申请日: | 2014-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN104384420A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
| 发明(设计)人: | 杨桂珍;张磊 | 申请(专利权)人: | 杨桂珍 |
| 主分类号: | B21J13/03 | 分类号: | B21J13/03 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 承受 较大 冲击 模具 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种能承受较大冲击的模具锁紧装置。
背景技术
多工位自动冷镦锻机切料系统将切完的料直接送到第一个成形工位。第一个成形工位是用模具镦锻成形工位,当镦锻成形后,通过推出机构将镦锻成形后的工件推出模具外。当模具锁紧螺钉松动,锁模力不够时,推出时模具就会随料一起向前移动,此时切料刀就会直接切到模具上,由于模具的材料硬度非常高,机床设计的切料力无法切断模具,就会造成切料系统超载而损坏。
当前国内多工位自动镦锻机的模具锁紧常采用的方法就是在锁紧顶丝上拧一螺母,但模具所承受的镦煅力很大且频率很高,机床工作一段时间后螺母就会松动,需要人工经常检查、旋紧。一旦检查不及时就容易出现模具错位的情况,后果很严重。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种能承受较大冲击的模具锁紧装置,它结构简单,锁紧效果非常好。更换模具操作简单。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供了一种能承受较大冲击的模具锁紧装置,包括冲头夹持器及安装于冲头夹持器内的模具,所述模具和冲头夹持器之间设置有锁紧顶丝,所述锁紧顶丝的头部旋合有一个锁紧齿轮,所述锁紧齿轮啮合有一个锁紧齿条,所述锁紧齿条通过支撑杆架设在齿条支座上,锁紧齿条可绕支撑杆旋转。
所述齿条支座上旋合有一个限位杆。
所述齿条支座通过螺钉固定在冲头夹持器上。
本发明工作原理为:模具安装在冲头夹持器内,用锁紧顶丝来限制其前后移动。锁紧顶丝的头部旋合锁紧齿轮,锁紧齿轮起到螺母的作用。与锁紧齿轮啮合的锁紧齿条通过支撑杆架在齿条支座上,锁紧齿条可绕支撑杆旋转。齿条支座上旋合一限位杆来限制锁紧齿条的转动。齿条支座用螺钉固定在冲头夹持器上。
在限位杆的作用下,锁紧齿条与锁紧齿轮的啮合位置不会改变,锁紧齿轮的位置不动,也就限制了锁紧顶丝不会转动,这样就牢牢地把模具锁在了冲头夹持器了,锁紧效果非常好。当需要更换模具时,旋出限位杆,将锁紧齿条按图示箭头方向顺时针旋转,脱离锁紧齿轮即可拧动锁紧顶丝,操做简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种能承受较大冲击的模具锁紧装置,包括冲头夹持器3及安装于冲头夹持器内的模具4,所述模具和冲头夹持器之间设置有锁紧顶丝2,所述锁紧顶丝的头部旋合有一个锁紧齿轮1,所述锁紧齿轮啮合有一个锁紧齿条7,所述锁紧齿条通过支撑杆5架设在齿条支座8上,锁紧齿条可绕支撑杆旋转。
所述齿条支座上旋合有一个限位杆6。
所述齿条支座通过螺钉固定在冲头夹持器上。
本发明工作原理为:模具安装在冲头夹持器内,用锁紧顶丝来限制其前后移动。锁紧顶丝的头部旋合锁紧齿轮,锁紧齿轮起到螺母的作用。与锁紧齿轮啮合的锁紧齿条通过支撑杆架在齿条支座上,锁紧齿条可绕支撑杆旋转。齿条支座上旋合一限位杆来限制锁紧齿条的转动。齿条支座用螺钉固定在冲头夹持器上。
在限位杆的作用下,锁紧齿条与锁紧齿轮的啮合位置不会改变,锁紧齿轮的位置不动,也就限制了锁紧顶丝不会转动,这样就牢牢地 把模具锁在了冲头夹持器了,锁紧效果非常好。当需要更换模具时,旋出限位杆,将锁紧齿条按图示箭头方向顺时针旋转,脱离锁紧齿轮即可拧动锁紧顶丝,操做简单。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
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