[发明专利]一种防静电型皮革渗透剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染技术，具体涉及一种防静电型皮革渗透剂及其制备方法。

背景技术

    渗透剂，属非离子表面活性剂，可作纺织品染色浴及整理浴的渗透助剂，起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质；但由于现有的渗透剂只能耐受150℃的温度，在染整时只能耐受的染液中含NaOH浓度为80g/L，这种不耐高温，也不耐碱的特性，在染色过程中易使染色液分层，影响染色效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防静电型皮革渗透剂及其制备方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

防静电型皮革渗透剂，其组成原料的重量份为：烷基酚聚氧乙烯醚50-55、氰尿酸锌8-10、尿素4-5、月桂基硫酸钠2-4、顺丁烯二酸酐6-7、甲基异丁基酮5-7、季铵盐表面活性剂3.5-4.0、季戊四醇8-9、三乙醇胺2-4、聚乙烯吡咯烷酮3-4、改性青苔15-20和水30-35。

防静电型皮革渗透剂，其组成原料的重量份为：烷基酚聚氧乙烯醚52、氰尿酸锌9、尿素4.5、月桂基硫酸钠3、顺丁烯二酸酐6.5、甲基异丁基酮6、季铵盐表面活性剂3.8、季戊四醇8.5、三乙醇胺3、聚乙烯吡咯烷酮3.5、改性青苔18和水32。

防静电型皮革渗透剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）改性青苔的制备：将青苔晒干粉碎，然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中，搅拌均匀后静置2-3h，过滤取滤渣，用去离子水反复冲洗几次，再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中，在80-90℃恒温搅拌3-4h；过滤取滤渣，再与2-3倍量的石蜡乳液混合，混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min；

（2）按重量份称取尿素，加热至熔融状态，然后加入季戊四醇、三乙醇胺、聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌 10-15 分钟，直至完全溶解，放置至室温，倒入盛装重量份一半量的水中，充分搅拌 5-10 分钟，备用；

（3）按重量份称取烷基酚聚氧乙烯醚，加入剩余一半量的水中，搅拌混合均匀，然后与步骤（1）的改性青苔和步骤（2）的备用料中，混合均匀后再向其中加入其它剩余组成原料，搅拌混合20-30分钟，冷却后调节Ph至5-7，即得。

本发明的有益效果：

本发明的渗透剂具有良好的摩擦特性、耐磨耗性；制成的皮革除具有常规皮革的功能外，利用三乙醇胺和季铵盐表面活性剂的性能，能够显著的增加皮革的防静电作用，且涂层性能稳定，同时本发明的改性青苔可以有效提高渗透剂的综合性能，均染性能优异，可明显增加皮革染料的渗透性能。

具体实施方式

实施例1：防静电型皮革渗透剂，其组成原料的重量份（kg）为：烷基酚聚氧乙烯醚52、氰尿酸锌9、尿素4.5、月桂基硫酸钠3、顺丁烯二酸酐6.5、甲基异丁基酮6、季铵盐表面活性剂3.8、季戊四醇8.5、三乙醇胺3、聚乙烯吡咯烷酮3.5、改性青苔18和水32。

防静电型皮革渗透剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）改性青苔的制备：将青苔晒干粉碎，然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中，搅拌均匀后静置2-3h，过滤取滤渣，用去离子水反复冲洗几次，再投入到含有5%丙烯酸、2.5%过硫酸铵的水溶液中，在85℃恒温搅拌3h；过滤取滤渣，再与2倍量的石蜡乳液混合，混合均匀后放在在烘箱内105℃烘干35min；

（2）按重量份称取尿素，加热至熔融状态，然后加入季戊四醇、三乙醇胺、聚乙烯吡咯烷酮，充分搅拌 12分钟，直至完全溶解，放置至室温，倒入盛装重量份一半量的水中，充分搅拌10分钟，备用；

（3）按重量份称取烷基酚聚氧乙烯醚，加入剩余一半量的水中，搅拌混合均匀，然后与步骤（1）的改性青苔和步骤（2）的备用料中，混合均匀后再向其中加入其它剩余组成原料，搅拌混合25分钟，冷却后调节Ph至6，即得。

   本发明的渗透剂pH 值为6.5，浊点为39.1℃，能溶于水和有机溶剂，而且渗透性极强，本发明的渗透剂与水、KOH、染料等混合均匀形成染液，整个染色过程中，染缸内未出现明显分层现象，染成的面料色彩均匀。