[发明专利]一种超临界CO2辅助压榨生产番茄籽油的方法

权利要求书

1.一种超临界CO₂辅助压榨生产番茄籽油的方法，包括以下步骤：制备番茄籽原料--压榨--萃取--脱酸--脱色--脱臭，其特征在于

(1)制备番茄籽原料：将番茄洗涤沥干后置于蒸煮容器中进行连续预煮，煮熟的番茄经打浆、过滤后得番茄籽、皮混合物，将所述番茄籽、皮混合物中的番茄皮进行清除，控制含皮率在2％以下，经烘干机干燥处理后得番茄籽，将所述番茄籽置于颗粒破碎机中破碎处理为粒径在0.125-0.13mm的番茄籽颗粒，将所述番茄籽颗粒加热、蒸炒至蛋白质变性，得番茄籽原料；

(2)压榨：将步骤(1)得到的番茄籽原料置于压榨机中，控制榨膛压力为8-12Mpa、榨膛温度110-120℃、番茄籽原料入榨温度45-55℃、水分重量比5-5.5％，进行压榨，得毛油和籽粕；

(3)萃取：将步骤(2)得到的籽粕置于压力容器中，加入用水作夹带剂的超临界CO₂进行萃取，控制萃取温度为40-50℃、萃取压力为20-25MPa、萃取时间为1.5-2h，过滤后得二次毛油；

(4)脱酸：将步骤(2)得到的毛油和步骤(3)得到的二次毛油，混合后置于容器中，添加混合油重量15-25％的甘油，控制反应温度为115-125℃，进行脱酸处理，反应时间7-8h后，经沉淀得番茄籽油初品；

(5)脱色：将步骤(4)得到的番茄籽油初品置于抽真空容器中进行脱色，添加番茄籽油初品重量的1.5‰-2.5‰的吸附剂，所述吸附剂由活性炭与活性白土按重量比1∶4配制，控制脱色温度为70-75℃，脱色真空度为0.08Mpa，脱色时间为30min，完成后得番茄籽油半成品；

(6)脱臭：将步骤(5)得到的番茄籽油半成品置于抽真空容器中进行真空水蒸气蒸馏脱臭，控制真空度为0.06-0.1MPa，脱臭温度80-100℃，蒸汽用量3％，脱臭时间1-2.5h，完成后经计量、灌装、包装后得番茄籽油成品。

2.根据权利要求1所述的超临界CO₂辅助压榨生产番茄籽油的方法，其特征在于

(1)制备番茄籽原料：将番茄洗涤沥干后置于蒸煮容器中进行连续预煮，煮熟的番茄经打浆、过滤后得番茄籽、皮混合物，将所述番茄籽、皮混合物中的番茄皮进行清除，控制含皮率在2％以下，经烘干机干燥处理后得番茄籽，将所述番茄籽置于颗粒破碎机中破碎处理为粒径0.125-0.13mm的番茄籽颗粒，将所述番茄籽颗粒加热、蒸炒至蛋白质变性，得番茄籽原料；

(2)压榨：将步骤(1)得到的番茄籽原料置于压榨机中，控制榨膛压力为8Mpa、榨膛温度110℃、番茄籽原料入榨温度45℃、水分重量比5％，进行压榨，得毛油和籽粕；

(3)萃取：将步骤(2)得到的籽粕置于压力容器中，加入用水作夹带剂的超临界CO₂进行萃取，控制萃取温度为40℃、萃取压力为20MPa、萃取时间为1.5h，过滤后得二次毛油；

(4)脱酸：将步骤(2)得到的毛油和步骤(3)得到的二次毛油，混合后置于容器中，添加混合油重量15％的甘油，控制反应温度为115℃，进行脱酸处理，反应时间7h后，经沉淀得番茄籽油初品；

(5)脱色：将步骤(4)得到的番茄籽油初品置于抽真空容器中进行脱色，添加番茄籽油初品重量的1.5‰的吸附剂，所述吸附剂由活性炭与活性白土按重量比1∶4配制，控制脱色温度为70℃，脱色真空度为0.08Mpa，脱色时间为30min，完成后得番茄籽油半成品；

(6)脱臭：将步骤(5)得到的番茄籽油半成品置于抽真空容器中进行真空水蒸气蒸馏脱臭，控制真空度为0.06MPa，脱臭温度80℃，蒸汽用量3％，脱臭时间1h，完成后经计量、灌装、包装后得番茄籽油成品。