[发明专利]提高球形硫磺或硫磺衍生品颗粒均匀度装置及实施方法

权利要求书

1.能够提高球形硫磺或硫磺衍生品颗粒均匀度的装置，其特征是包括混合釜（槽）、硫磺泵、转筒硫磺造粒机、冷却水箱、冷却水泵、筛分机、提升机、除尘器、引风机，其中混合釜（槽）通过硫磺泵接入转筒造粒机的液硫入口，筛分机安装在转筒造粒机的下方，转筒造粒机出料口与筛分机的进料口对应设置，转筒硫磺造粒机的返料口连接返料提升机的出料口，转筒硫磺造粒机的尾气出口连接除尘器的入气口，除尘器的出气口连接引风机，筛分机下料口连接返料提升机的进料口，冷却水箱通过冷却水泵连接转筒硫磺造粒机的冷却水入口，筛分机上料口连接下游包装工段。

2.能够提高球形硫磺或硫磺衍生品颗粒均匀度的实施方法，其特征是包括如下步骤：

1）将混合釜（槽）里的液体硫磺或硫磺衍生品混合搅拌均匀成混合物；

2）经混合搅拌或反应后，启动液硫泵，将混合物或反应物通过夹套管路输送到转筒造粒机中进行造粒；

3）为使液体硫磺或硫磺衍生品冷却固化形成固体颗粒；将冷却水箱中的冷却水由冷却水泵加压后喷淋在转筒造粒机中；

4）固化后的硫磺或硫磺衍生品颗粒从转筒造粒机出料口流出进入到筛分机中；筛分机内部安装一层8~10目的筛网，出口分为上出口和下出口；

5）进入筛分机大小不一的产品颗粒在筛分机中被筛分成大于8目粒度的产品和小于8目的细粉料，其中大于8目粒度的产品由筛分机上料口排出进入到成品包装工序；小于8目的细粉料由筛分机下料口排出落入到提升机的进料口并被提升从出料口排出，落入到转筒造粒机的返料口，进入转筒造粒机中被进一步喷涂、造粒变大后，又重新进入筛分机中进行筛分，直至达到符合要求的粒度才能进入到成品包装工序；

6）而筛下的细粉料被进一步循环造粒长大，周而复始，最终成品中都是没有粉尘并且粒度均匀的颗粒；

7）造粒过程中产生的粉尘被引风机吸入到除尘器中除尘，除尘后的洁净气体被排入大气；除尘器分离下来的含有硫磺或硫磺衍生品粉末被回收。