[发明专利]一种太阳能电池片的高效印刷方法及其装置

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池片的高效印刷方法及其装置。

  

 背景技术

  太阳能电池片的表面需要有正负极，才能将太阳能转化的电能向外界输出。在太阳能电池片（硅片）的表面制成电极，现在制成正负极的方式是采用丝网印刷的方式来完成的，正极采用银浆印刷，负极采用银铝浆印刷。

  现有技术中，太阳能电池片（硅片）的生产效率主要是受到电池片电极印刷机的印刷效率的制约，目前市场上所采用的硅片印刷方式主要有两种，一种是采用单片印刷，其印刷产线效率普遍在1200—1800片/小时，这种印刷方式的优点是印刷过程中对问题片和丝网的处理比较方便，可节省故障排除时间，但其整体印刷效率较低；另一种是采用双片印刷，其采用并列的两条传送带的方式，同时2片传送、2片印刷，印刷产线效率普遍在1800—2400片/小时，这种印刷方式的优点是生产效率高，但由于其结构复杂，在处理问题片时，所需要的时间更长。

  

发明内容

本发明的目的是提供一种太阳能电池片的高效印刷方法，从而提高太阳能电池片的印刷生产效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种太阳能电池片的高效印刷方法，印刷装置具有印刷平台和印刷丝网，所述印刷丝网的下方为印刷工位，所述印刷工位前方为前等待工位，所述印刷丝网后方为后等待工位，所述印刷平台具有至少两个工位，所述印刷方法包括如下步骤：

S1、印刷丝网对印刷平台上位于印刷工位上的电池片进行印刷，同时向印刷平台的后等待工位上传送下一个待印刷的电池片，并测定该后等待工位上的电池片被传送至印刷工位上时与预设位置之间的综合位置偏差△P1；

S2、待印刷工位上的电池片印刷完成后，将所述印刷平台向前平移，印刷好的电池片随印刷平台由印刷工位移动至印刷工位前方的前等待工位，后等待工位上的待印刷电池片被平移至印刷工位，同时根据所述综合位置偏差△P1对所述印刷丝网进行位置调整；

S3、所述印刷丝网对印刷工位的电池片进行印刷，与此同时，先将前等待工位上已被印刷好的电池片向外输送，然后向该前等待工位上输送另一个待印刷的电池片，并测定该前等待工位上的电池片被传送至印刷工位上时与预设位置之间的综合位置偏差△P2；

S4、待所述印刷丝网对印刷工位的电池片印刷完成后，将所述印刷平台向后平移，印刷好的电池片随印刷平台由印刷工位移动至后等待工位，前等待工位上的待印刷电池片被平移至印刷工位，同时根据所述综合位置偏差△P2对所述印刷丝网进行位置调整；

S5、重复步骤S1至S4，其中在重复步骤S1时，印刷丝网对印刷工位的电池片印刷的同时，先将后等待工位上的已被印刷好的电池片向外输送，再向该后等待工位上传送下一个待印刷电池片。

优选地，印刷装置具有两个印刷丝网，分别为第一印刷丝网和第二印刷丝网，对应地，印刷平台上具有两个印刷工位，分别为第一印刷工位和第二印刷工位，使得该印刷装置同时完成两个电池片的印刷。

进一步优选地，位于所述第一印刷工位的前方的第一前等待工位与位于所述第二印刷工位后方的第二后等待工位为同一工位。

优选地，所述前等待工位、所述后等待工位上对电池片的综合位置偏差的测定是按照先通过CCD相机拍摄获得等待工位上电池片的实际位置，再根据电池片在印刷工位的预设位置计算获得的。

进一步优选地，所述印刷丝网在位置调整时在X轴方向、Y轴方向及自身角度上进行适当的调整。

优选地，所述印刷平台为采用双电机驱动的卷纸进出片机构。

本发明的另一目的是提供一种太阳能电池片的高效印刷装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种太阳能电池片的高效印刷装置，所述印刷装置包括：

固定机座；

印刷平台，可沿前后方向平移地设于所述固定机座上，所述印刷平台上具有由前向后分布的四个工位；