[发明专利]一种重油焦化设备

权利要求书

1.一种重油焦化设备，其特征在于，所述重油焦化设备包括加热炉(a)、焦炭反应器(b)、喷雾焦化塔(c)、旋风分离器(d)和分馏塔(e)，所述喷雾焦化塔(c)包括相互连通的上部直筒反应区(c21)和下部锥体收集区(c22)、设置在所述上部直筒反应区(c21)顶部的且与所述喷雾焦化塔(c)的原料入口(c25)连通的雾化喷嘴(c18)、以及侧向出口(c19)；重油焦化原料在所述加热炉(a)的辐射加热区中进行预热，经预热的重油焦化原料经由所述原料入口(c25)引入所述喷雾焦化塔(c)中并通过所述雾化喷嘴(c18)进行雾化，来自所述加热炉(a)的燃烧室的含氧高温气体通过所述焦炭反应器(b)进行脱氧，经脱氧后的脱氧高温气体通过位于所述喷雾焦化塔(c)顶部的热风入口(c24)引入所述喷雾焦化塔(c)中并与雾化态的重油焦化原料接触，以使所述雾化态的重油焦化原料达到焦化温度并进行焦化反应，焦化反应产物中的焦炭粗粉从所述下部锥体收集区(c22)底部收集，焦炭反应产物中的油气和焦炭细粉从所述侧向出口(c19)引入所述旋风分离器(d)中进行油气和焦炭细粉的分离，来自所述旋风分离器(d)的油气引入所述分馏塔(e)中进行馏分分离。

2.根据权利要求1所述的重油焦化设备，其中，所述雾化喷嘴(c18)的内口径为0.5-50mm。

3.根据权利要求2所述的重油焦化设备，其中，所述雾化喷嘴(c18)垂直向下设置或倾斜向下设置，且所述雾化喷嘴(c18)的轴心线与水平面之间的锐角夹角为10-90℃。

4.根据权利要求1所述的重油焦化设备，其中，所述喷雾焦化塔(c)还包括设置在所述直筒反应区(c21)顶部的且与所述热风入口(c24)连通的气体分布板(c30)，所述气体分布板(c30)用于将所述脱氧高温气体进行气体分布。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的重油焦化设备，其中，所述喷雾焦化塔(c)还包括设置在所述侧向出口(c19)正上方的人字形挡板(c20)，且所述人字形挡板(c20)的开口朝下，用于防止生成的焦炭颗粒堆积在所述侧向出口(c19)的引风管上。

6.根据权利要求5所述的重油焦化设备，其中，所述人字形挡板(c20)的夹角β为10-150°。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的重油焦化设备，其中，所述喷雾焦化塔(c)的上部直筒反应区(c21)的高径比为2-10:1，所述下部锥体收集区(c22)的锥角α为10-150°。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的重油焦化设备，其中，所述焦炭反应器(b)为气固流化床反应器；所述焦炭反应器(b)中装填的流化态固体(b28)为所述焦炭粗粉和/或焦炭细粉，所述含氧高温气体从所述焦炭反应器(b)的底部引入所述焦炭反应器(b)中与所述流化态固体(b28)接触以进行氧化还原反应，经反应后的脱氧高温气体从所述焦炭反应器(b)的顶部引出。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的重油焦化设备，其中，所述分馏塔(e)还包括设置在所述分馏塔(e)底部的外循环管线，用于循环塔底回流油。

10.根据权利要求9所述的重油焦化设备，其中，所述分馏塔(e)的侧下方设置有原料油入口(e1)，且所述分馏塔(e)的底部与所述加热炉(a)的辐射加热区连通。

11.根据权利要求1-4中任意一项所述的重油焦化设备，其中，所述分馏塔(e)的顶部设置有焦化干气出口(e11)，且所述焦化干气出口(e11)与所述加热炉(a)的燃烧室连通，将分离出的焦化干气用作所述加热炉(a)的燃料并生成所述含氧高温气体。