[发明专利]电池的电芯模块及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池的电芯模块及其生产方法。

背景技术

目前，市场上电池的电芯模块是直接将若干个电芯紧密排列的组装在一起，通过对电芯正负极的焊接从而将它们组成电池模块，这样会导致电池在运行过程中散热困难，影响电芯使用寿命，而且这种电池模块一经摔打，焊点易脱落，电池模块不坚固，易变性，这种电池模块在使用过程中存在很多安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的电芯模块散热性差，影响电芯寿命，而且电芯与模具之间为焊接固定，经不起摔打，存在一定的安全隐患，本发明提供了一种电池的电芯模块及其生产方法来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池的电芯模块，包括若干个单体电芯、上胶层和下胶层，任意二个所述单体电芯的轴间距大于所述单体电芯的直径，所述若干个单体电芯的上下两端分别通过上胶层和下胶层固定，所述若干个单体电芯的正极露于所述上胶层之上，负极露于所述下胶层之下。

作为优选，所述上胶层与下胶层平行设置，所述上胶层上具有与所述若干个单体电芯数量相同的第一通孔，所述下胶层上具有与所述若干个单体电芯数量相同的第二通孔，所述若干个第一通孔与若干个第二通孔一一对应，每组对应的所述第一通孔和第二通孔的中心连线垂直于所述上胶层，所述第一通孔和第二通孔的直径均与所述单体电芯的直径相等，每个所述单体电芯的两端分别与一组对应的所述第一通孔和第二通孔固定并且所述单体电芯的正极向上伸出所述第一通孔，负极向下伸出所述第二通孔。

作为优选，所述若干个单体电芯呈m行n列的矩阵排列，所述矩阵的行间距和列间距相等，为所述单体电芯的直径的0.5～1倍。

一种电池的电芯模块的生产方法，包括以下步骤：

A)利用一种带有若干个第三通孔的模具，将所述若干个单体电芯负极朝下插入模具的第三通孔中；

B)将胶体从模具的上部注入，胶体环绕在所述单体电芯的周围并迅速凝固成下胶层；

C)将若干个通过下胶层固定住的单体电芯从模具中取出并倒置，再插入模具的第三通孔中，然后将胶体从模具的上部注入，胶体环绕在所述单体电芯的周围并迅速凝固成上胶层。

本发明的有益效果是，这种电池的电芯模块通过胶体将电芯与模具固定于一体，在固定电芯的同时，有效控制电芯之间的距离，使得电池的电芯模块在使用中可以通入风能或者液能来控制电芯模块的温度，达到电芯模块快速散热且绝缘稳定的目的，另外，通过快速凝固成型的胶体可以将电芯与模具牢固的组合在一起，使电芯模块的结构坚固耐摔。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明电池的电芯模块的最优实施例的结构示意图。

图中1、单体电芯，2、上胶层，3、下胶层。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明提供了一种电池的电芯模块，包括若干个单体电芯1、上胶层2和下胶层3，若干个单体电芯1的上下两端分别通过上胶层2和下胶层3固定，若干个单体电芯1的正极露于上胶层2之上，负极露于下胶层3之下，任意二个所述单体电芯1的轴间距大于所述单体电芯1的直径，单体电芯1之间具有间距，可以在电芯模块工作中根据环境温度和电芯模块的温度，在间距之间通入风能或者液能来控制电芯模块的温度，达到快速散热的目的，保护电芯模块安全稳定的运行，上胶层2与下胶层3平行设置，上胶层2上具有与若干个单体电芯1数量相同的第一通孔，下胶层3上具有与若干个单体电芯1数量相同的第二通孔，若干个第一通孔与若干个第二通孔一一对应，每组对应的第一通孔和第二通孔的中心连线垂直于上胶层2，第一通孔和第二通孔的直径均与单体电芯1的直径相等，每个单体电芯1的两端分别与一组对应的第一通孔和第二通孔固定并且单体电芯1的正极向上伸出第一通孔，负极向下伸出第二通孔，若干个单体电芯1呈m行n列的矩阵排列，矩阵的行间距和列间距相等，为单体电芯1的直径的0.5倍。

一种电池的电芯模块的生产方法，包括以下步骤：

A)利用一种带有若干个第三通孔的模具，将若干个单体电芯负极朝下插入模具的第三通孔中；

B)将胶体从模具的上部注入，胶体环绕在单体电芯的周围并迅速凝固成下胶层；