[发明专利]一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺在审
申请号: | 201410557374.3 | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104276730A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 张文山;张之含 | 申请(专利权)人: | 上海稳上创新技术有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 王小荣 |
地址: | 200030 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 集约 型脱氮 污水处理 工艺 | ||
1.一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,该工艺是将无氧池一(1)、填料池一(2)、无氧池二(3)及填料池二(4)沿水流方向依次串联设置,组合成多段A/O构型,并通过分点进水的方式,将待处理污水分别注入无氧池一(1)和无氧池二(3)中,所述的无氧池一(1)中的待处理污水依次经反硝化、释磷处理后,自流进入填料池一(2)中依次进行硝化、吸磷处理,随后,自流进入无氧池二(3)中,与无氧池二(3)的进水混合后,再依次进行反硝化、释磷处理,并自流进入填料池二(4)中依次进行硝化、吸磷处理,最后,填料池二(4)的出水通过管道自流进入动态膜过滤池(5)中,进行泥水分离,形成沉淀污泥和上清液,所述的沉淀污泥经浓缩后形成浓缩污泥,该浓缩污泥一部分回流至无氧池一(1),剩余部分排出,所述的上清液经动态膜过滤后,由排水管道(12)进入下一处理单元,即完成待处理污水的脱氮除磷作业。
2.根据权利要求1所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的无氧池一(1)和无氧池二(3)的进水口均通过分水管(16)与上一处理单元相连通,所述的填料池二(4)通过管道与动态膜过滤池(5)相连通,所述的动态膜过滤池(5)中的水位低于填料池二(4)的水位。
3.根据权利要求1或2或3所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的动态膜过滤池(5)中沿水流方向依次设有重力沉淀浓缩区(10)和动态膜过滤区(6),所述的重力沉淀浓缩区(10)的底部设有污泥回流管道(11)和排泥管道(13),所述的重力沉淀浓缩区(10)通过污泥回流管道(11)与无氧池一(1)相连通,所述的污泥回流管道(11)上设有污泥回流泵(8),所述的动态膜过滤区(6)的出水口通过排水管道(12)连接至下一处理单元,所述的排水管道(12)上设有水泵(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的填料池一(2)、填料池二(4)中沿水流方向设有多层填料(14),所述的填料(14)垂直于池的底板进行设置,相邻两层填料(14)之间的间距为10cm,所述的填料(14)的比表面积>1000m2/m3。
5.根据权利要求4所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的填料池一(2)、填料池二(4)中每立方米填料(14)的总面积为4~10m2。
6.根据权利要求1或3所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的填料池一(2)、填料池二(4)及动态膜过滤区(6)的底部均通过通气管(15)与鼓风机(7)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的无氧池一(1)的进水量为待处理污水总量的50~70%。
8.根据权利要求1所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的无氧池一(1)中的反硝化、释磷处理包括前段反硝化反应a和后段释磷反应c,所述的前段反硝化反应a的时间为0.5~1h,所述的后段释磷反应c的时间为1~1.5h;
所述的无氧池二(3)中的反硝化、释磷处理包括前段反硝化反应b和后段释磷反应d,所述的前段反硝化反应b的时间为1~2h,所述的后段释磷反应d的时间为0.5~1h;
所述的填料池一(2)、填料池二(4)中的硝化、吸磷处理的条件为:水力停留时间为2~3h,控制溶解氧的浓度为1.0~3.0mg/L。
9.根据权利要求1或3所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的重力沉淀浓缩区(10)的水力停留时间为1~2h,所述的浓缩污泥的浓度为4000~8000mg/L,并以30~100%的回流比,经污泥回流管道(11)回流至无氧池一(1)。
10.根据权利要求1或3所述的一种高效集约型脱氮除磷污水处理工艺,其特征在于,所述的动态膜过滤区(6)中上清液的SS含量<1000mg/L,动态膜过滤的通量为60~150L/(m2.d)。
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