[发明专利]一种铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法在审
| 申请号: | 201410556844.4 | 申请日: | 2014-10-20 | 
| 公开(公告)号: | CN104259466A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 | 
| 发明(设计)人: | 燕青芝;樊子源;张肖璐;王晔 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 | 
| 主分类号: | B22F7/08 | 分类号: | B22F7/08 | 
| 代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 | 
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末冶金 复合材料 连接 方法 | ||
1.一种铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法,其特征在于:
步骤一、将包含有铜粉、铁粉、石墨粉、陶瓷粉的复合粉体在模具内压制成型,获得模压块,其中铜粉含量占复合粉总质量的45-55%,铁粉含量占复合粉总质量的25-35%,石墨粉含量占复合粉总质量的10-15%,陶瓷粉含量占复合粉总质量的1-5%;在模压块的连接面边缘涂施有机粘结剂;
步骤二、对钢背进行喷砂处理;对处理后的钢背进行镀铜,镀层厚度在0.05-0.75毫米;
步骤三、向镀铜钢背上铺洒含有铜、铁和其他低熔点金属粉,形成中间层,厚度在1-1.5毫米范围;
步骤四、将涂有粘接剂的模压块和涂有中间层的钢背叠放,在钟罩炉中2-6MPa压力、850-950℃温度下烧结1-2小时,实现铜基粉末冶金摩擦材料与钢背的高强度连接。
2.根据权利要求所述的铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法,其特征在于:所述的铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法,其特征在于:所述的镀铜的厚度为0.05-0.75毫米。
3.根据权利要求1所述的铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法,其特征在于:所述的中间层粉末包括质量分数为45%-65%的铜粉、25%-35%铁粉和10%-20%其他低熔点金属粉。
4.根据权利要求1所述的铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法,其特征在于:所述的模压块的连接面边缘涂施有机粘接剂为浓度30%的环氧树脂丙酮溶液。
5.根据权利要求1所述的铜基粉末冶金复合材料与钢的连接方法,其特征在于:所述的其他低熔点金属粉为熔点低于铜熔点的金属粉。
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