[发明专利]树脂POE应用在POF聚烯烃收缩膜中的方法

权利要求书

1.一种树脂POE应用在POF聚烯烃收缩膜中的方法，其原料配比包括上、下表层的原料配比、中间层的原料配比及加工助剂的配比，上、下表层的原料配比为POE10％、三元无规共聚丙烯25％，中间层的原料配比为八碳线性低密度聚乙烯45％，超低密度聚乙烯18％，加工助剂2％，其特征在于：该方法包括以下步骤：

一、选取原料

选取POE、三元无规共聚丙烯、八碳线性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯和加工助剂，其质量百分比为POE10％，三元无规共聚丙烯25％，八碳线性低密度聚乙烯45％，超低密度聚乙烯18％，加工助剂2％；

二、塑化挤出

将所选取的原料分别放入挤出机中，塑化挤出；

三、膜管定型

从共挤机头挤出的具有三层结构的流体进入定型水套，在冷却水的作用下，冷却定型，形成具有三层结构的膜管；

四、双向拉伸

冷却定型后的膜管，经远红外陶瓷烘箱加温后，在高于软化点低于熔点的温度范围内经中心环稳定后开始纵横向拉伸；

五、膜泡吹胀

在80-90℃的温度条件下将双向拉伸后的膜管吹胀成型，为了有效的冷却膜泡，采用三级冷却风环，冷却空气要求恒温，恒压，恒量，才能确保制品的厚薄均匀和收缩率的一致性，技术要求上风环一般选用平吹或上吹法，出风口间隙6-10mm，出风角度40-60°，出风要求低风压大风量，出风量≥10m³/min，高度手动调节；

六、热定型处理

由于POF薄膜采用高倍率双轴向拉伸，因而制品在一定程度上保持了大量应力，在仓储运输过程会产生自然收缩及微小热变形，因而在加工过程中必须进行热定型处理，定型温度控制在0-100℃之间，具体设置依据仓储及运输环境温度，即仓储运输环境在45°时，热辊表面温度要控制在50-60℃，高于仓储运输温度；

七、制品冷却

POF制品在热定型处理后，配置双面冷辊或双面冷风对薄膜表面进行冷却处理，保证成品在收卷时表面温度不高于室温；

八、收卷

将冷却后的POF制品收卷。

2.根据权利要求1所述的树脂POE应用在POF聚烯烃收缩膜中的方法，其特征在于：所述加工助剂为POF爽滑母料和POF防粘母料的混合物。

3.根据权利要求1所述的树脂POE应用在POF聚烯烃收缩膜中的方法，其特征在于：所述挤出机为三层挤出机，在上、下层挤出机内所加入的原料为POE10％，三元无规共聚丙烯25％，加工助剂0.8％；在中间层挤出机内所加入的原料为八碳线性低密度聚乙烯45％，超低密度聚乙烯18％，加工助剂1.2％。

4.根据权利要求1所述的树脂POE应用在POF聚烯烃收缩膜中的方法，其特征在于：所述冷却水的温度15-18℃，能保证膜管的冷却速度，冷却均匀度，确保制品的热收缩率和物理机械性能。

5.根据权利要求2所述的树脂POE应用在POF聚烯烃收缩膜中的方法，其特征在于：所述三级冷却风环中的二三级风环要求制冷，温控在15-18℃。