[发明专利]一种聚丙烯纤维混凝土的制备方法无效
申请号: | 201410543947.7 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN104310892A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 杜曦;王苏然;陈有亮;李昱琛;聂大祥;黄冀 | 申请(专利权)人: | 上海理工大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B16/06 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根;马文峰 |
地址: | 200093 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚丙烯纤维 混凝土 制备 方法 | ||
1.一种聚丙烯纤维混凝土的制备方法,所述的聚丙烯纤维混凝土,由矿渣、粉煤灰、硅粉、干砂、石子、水泥、聚丙烯纤维、减水剂和水组成,按每吨计算,其组成及含量如下:
矿渣 11-12kg
粉煤灰 24-25kg
硅粉 12-14kg
干砂 230-232kg
石子 538-540kg
水泥 114-118kg
聚丙烯纤维 0.36-0.38kg
减水剂 1.9-2.02Kg
余量为水;
所述的矿渣粒径为1-2mm;
所述的粉煤灰为国家一级,低钙粉煤灰,粒径为0.5-300μm;
所述的硅粉粒径为0.1-0.3μm;
所述的干砂为普通江砂,细度模数2.8,试验砂率30%;
所述的石子级配为5-20mm连续级配;
所述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥;
所述的聚丙烯纤维,束状单丝的长度3-20mm,直径31μm,密度为0.91g/cm3;
所述的减水剂:YSP萘系高效减水剂,减水效率15%,胶凝材料质量分数的1.2%;
其特征在于其制备过程具体包括如下步骤:
(1)、将干砂和石子用清水进行洗净晾干;
(2)、将水泥和聚丙烯纤维搅拌混合均匀;
(3)、将矿渣、粉煤灰、硅粉与步骤(1)所得的洗净晾干的干砂、石子一起倒入混凝土搅拌机,干拌0.5min,然后将步骤(2)混合好的水泥与聚丙烯纤维的混合物倒入混凝土搅拌机中,用塑料薄膜封住混凝土搅拌机口,进行干拌1min,然后倒入加入减水剂的水,进行搅拌4min,即得聚丙烯纤维混凝土。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于所述的聚丙烯纤维混凝土,由矿渣、粉煤灰、硅粉、干砂、石子、水泥、聚丙烯纤维、减水剂和水组成,按每吨计算,其组成及含量如下:
矿渣 11kg
粉煤灰 24kg
硅粉 12kg
干砂 230kg
石子 538kg
水泥 114kg
聚丙烯纤维 0.36kg
减水剂 1.9Kg
余量为水。
3.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于所述的聚丙烯纤维混凝土,由矿渣、粉煤灰、硅粉、干砂、石子、水泥、聚丙烯纤维、减水剂和水组成,按每吨计算,其组成及含量如下:
矿渣 11.5kg
粉煤灰 24.5kg
硅粉 13kg
干砂 231kg
石子 539kg
水泥 116kg
聚丙烯纤维 0.37kg
减水剂 1.93Kg
余量为水。
4.如权利要求1所述的一种聚丙烯纤维混凝土的制备方法,其特征在于所述的聚丙烯纤维混凝土,由矿渣、粉煤灰、硅粉、干砂、石子、水泥、聚丙烯纤维、减水剂和水组成,按每吨计算,其组成及含量如下:
矿渣 12kg
粉煤灰 25kg
硅粉 14kg
干砂 232kg
石子 540kg
水泥 118kg
聚丙烯纤维 0.38kg
减水剂 2.02Kg
余量为水。
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