[发明专利]电热膜新型封装成型方法

说明书

技术领域

本发明属于制造技术领域，具体涉及一种电热膜新型封装成型方法。

背景技术

随着材料科技的发展，以及环保、节能的要求，近几年无机非金属基（碳纤维基、印刷油墨碳基、PTC基等）电热膜、高分子电热膜，在采暖领域得到了极大地推广应用；特别是高分子电热膜，由于材料本身具有无记忆、无老化、不衰减、任意电压、任意功率密度、任意形状等优越性能，除了在采暖领域开始大量应用外，在高温保健环境工程、融雪化冰与防冻、管道及罐体伴热、理疗保健、农业及饲养业供暖等领域也有所开发及应用。现有的电热膜制成品，无论应用何领域，都是将裸体膜（导电发热膜）用PET预涂膜在覆膜机上制成一定幅宽的卷材。现有的电热膜制品（卷材）应用上存在四方面技术问题：（一）面状电热膜制品应用在非平面复杂几何体上，一般采用包绕、拼接的方法，都做不到无缝隙及紧密接触，安装费工、费时、费材，不能保证质量。（二）按现有的技术，加工一个电热膜单元制品，先从卷材上剪切下一定长度电热膜，再接电线，剥离绝缘—焊接（或压接）—局部密封—局部加绝缘。剪切端部、电接点部位、膜上走线部位达不到很高防潮、防水、绝缘等级，费工费时费材，不能保证质量。（三）多个单元电热膜制品拼装在一起时，只能做外部电连接，电接点部位达不到很高防潮、防水、绝缘等级，安装、费时、费材，不能保证质量。（四）现有电热膜封装工艺，只能用塑料膜，塑料膜的耐候性、绝缘等级、物理性能都有一定的局限，不能满足一些特殊场合的应用。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提出了一种电热膜新型封装成型方法，所述方法能使电热膜单元制成品一次性封装成型，封装成型材料可用塑料、橡胶、橡塑、塑木、树脂及其它合成材料。

本发明的技术方案为：电热膜新型封装成型方法，以裸体膜、预涂胶塑料膜、硅橡胶、塑胶、塑木、树脂等为材料，利用模压成型机模具进行做作，步骤为：

1）剪裁制作裸体膜：

按电热膜单元制品的展开形状和尺寸剪裁裸体膜，边缘处至少减少5mm，以利封边。电热膜单元制品为多面体时，可将裸体膜剪裁成多片拼接；

2）连接导线：利用焊接或压接的方法对导线进行连接，多片裸体膜拼接时导线连接可并联或串联；

3）取塑料膜，将塑料膜单面预涂胶层或炼硅胶，压延成膜；

4）剪裁预涂膜或硅胶膜：按电热膜单元制品展开形状和尺寸剪裁上步制作的压延成膜，单元制品为多面体时，裁剪时面与面的接合处可留约20mm搭接边，形成裁剪膜；

5）把带有预涂膜或硅胶模的裁剪膜从上下两面包覆裸体膜，方法是：平铺一层剪裁好的带有预涂膜或硅胶模的裁剪膜，在裁剪膜上面平铺一层剪裁好的裸体膜，裸体膜为多面体时可拼接，理顺连接导线；在其上面再平铺一层剪裁好的带有预涂膜或硅胶模的裁剪膜，形成多层膜；

6）把多层膜放入模压成型机模具里：可手工放入，也可机械手自动放入；

7）加温、加压定时成型：带有预涂膜的多层膜在温度95-115℃、压强0.5-1MPa、定时3-10秒状况下，成型；带有硅胶膜的多层膜在温度150-270℃、压强1-1000MPa、定时600-1800秒状况下成型；

8）自然降温或风冷进行降温，并定型，形成电热膜单元制品一次性封装成型产品。

本发明具有如下有益效果：

1）本发明电热膜制成品单元化、模块化。

2）本发明一次性封装成型。

3）几乎所有的绝缘、密封材料都可用于本发明的封装裸体膜。

4）本发明可做成各种形状的电热膜制成品。

具体实施方式：

实施例一：用PET预涂膜封装筒状高分子电热膜单元制品

1、将高分子裸体膜、按筒状展开尺寸两边长各减少5mm剪裁下料，PET预涂膜按筒状展开尺寸增加15mm搭接边剪裁下料；

2、在高分子裸体膜上压接线端子，在接线端子上焊接导线；

3、将连接好导线的高分子裸体膜与PET预涂膜叠放一起，裸体膜在中间。然后放进模具里；

4、模具的温度115℃，压强0.8MPa;

5、保温、保压4秒；

6、脱模；

7、自然降温定型。

实施例二：用硅橡胶封装面状方形碳纤维电热膜单元制品

1、将碳纤维裸体膜按面状方形尺寸四边各减少5mm剪裁下料；

2、在碳纤维裸体膜上压接线端子，在接线端子上焊接导线；