[发明专利]一种激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉，属于碳纤维石墨化加工制造领域。

背景技术

石墨纤维是由碳纤维在惰性气体的保护下于2000-3000℃进行石墨化而制得的。在石墨化过程中，碳纤维能进一步脱除5％左右的非碳元素，同时碳原子进行类石墨结构的排列，在微观上由二维层石墨结构向三维有序结构转变，晶体尺寸增大，取向度增加，从而使得碳纤维的模量提高。影响碳纤维石墨化的关键因素是石墨化设备和高温热处理技术。

目前，在国内外工业上普遍采用碳纤维石墨化设备多为高温管式石墨化电阻炉，其缺点是耗电量大，而且发热体寿命短，从而导致成本高，另外，工业上还有采用感应石墨化炉，利用感应原理对碳纤维进行高温石墨化处理，此法一般通过间接加热石墨发热体(炉管或坩埚)，碳纤维在坩埚内或从石墨管内穿过而被间接加热，其缺点在于对设备结构和材料要求高、热能损失大。中国专利CN1399017公开了一种碳纤维石墨化新工艺及装置，该装置解决了部分传统石墨化炉的缺点，但是存在高温下气体电离造成无法保持高温，及耦合腔在高温下氧化损坏快等技术障碍。

发明内容

本发明的目的在于提出一种低能耗、低成本、对设备的结构和材料要求低，同时实现快速加热石墨化且便于连续性生产的装置和方法。

实现上述目的技术方案是：将传统高温石墨化工艺中的石墨化炉改进为本发明中一种激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉。碳纤维由牵引装置在施加一定牵引力下先通过带阻尼的放丝装置放丝，然后在300-500℃的空气炉中经过脱胶预处理，再在氮气的保护下经过800-1200℃的钝化处理，接着进入激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉进行石墨化处理，经过石墨化处理后的碳纤维再进行上浆等工艺就制成了石墨纤维。

本发明激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉，主要包括可调功率激光发生器、激光头、红外测温装置、红外测温联动控制装置、非接触式迷宫密封装置、石英玻璃管和牵引装置，石英玻璃管为石墨化炉的主体，石英玻璃管的两端设置有非接触式迷宫密封装置，石英玻璃管的一端的非接触式迷宫密封装置的内侧设置有进气口和激光头，激光头与可调功率激光发生器相连，碳纤维位于石英玻璃管的轴芯，碳纤维从石英玻璃管的进丝口经由非接触式迷宫密封装置进入石英玻璃管内，碳纤维由牵引装置在施加一定牵引力下以一定的速度移动，石英玻璃管的另一端的非接触式迷宫密封装置的内侧设置有出气口、红外测温装置和碳纤维冷却装置，石英玻璃管内充满高纯度惰性气体，位于石英玻璃管进丝口一端的可调功率激光发生器经由激光分配器产生多路激光，激光发射头相对于石墨化炉的石英玻璃管轴芯轴对称均匀布置，使得多路激光相对轴芯以相同角度照射在带有镜面的石英玻璃管加热区内壁上产生多次反射并在轴芯处聚焦，从而对碳纤维进行快速加热，牵引装置放置于石英玻璃管的出口的外侧。

本发明激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉，位于轴芯的碳纤维在多路激光聚焦照射下使其在短时间内达到2500℃以上石墨化工艺所需温度，位于出丝口一侧的红外测温装置采集碳纤维加热温度并将信号传给红外测温联动装置控制器，红外测温联动装置控制器做出判断后通过控制器实时调节激光发生器的功率和碳纤维牵引速度使其温度维持在2500℃以上石墨化工艺所需温度。经过石墨化的碳纤维通过冷却装置部分后进入浸胶炉上浆，然后在烘干炉内进行烘干处理，最后由收丝机收取成品丝。

本发明激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉，考虑安全性能的技术方案在具有镜面石英玻璃管加热区域末端装有光散射装置，该装置成锥形，具有许多不同方向的褶皱纹理，这些纹理可以将能量已经被大量吸收的激光剩余能量分散吸收，避免在某点处能量集中。当红外测温装置测得碳纤维加热温度低于或高于设定值且通过调节激光器功率和牵引速度仍无法恢复时将自动传输信号让红外测温联动装置控制器关闭激光发生器和牵引装置并发出报警信号，从而避免事故发生。

本发明激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉，由于采用激光隧道反射法将能量集中到轴芯，能量利用率高，由于不需要将石英玻璃管内处处加热到石墨化所需的温度，激光发射头相对于石墨化炉的轴芯轴对称均匀布置，使得多路激光相对轴芯以相同角度照射在带有镜面的石英玻璃管加热区内壁上产生多次反射并在轴芯处聚焦，从而对碳纤维进行快速加热。

附图说明

图1是本发明一种激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉的结构示意图。

图2是采用本发明一种激光隧道反射法轴芯聚焦碳纤维石墨化炉的石墨化工艺生产流程及设备组成示意图。