[发明专利]一种防治高血脂的保健保鲜饼干及其制作方法在审
申请号: | 201410543127.8 | 申请日: | 2014-10-02 |
公开(公告)号: | CN104255882A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 陆建益 | 申请(专利权)人: | 陆建益 |
主分类号: | A21D13/08 | 分类号: | A21D13/08;A21D2/36;A21D2/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315300 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防治 高血脂 保健 保鲜 饼干 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于食品技术领域,特别是涉及一种防治高血脂的保健保鲜饼干及其制作方法。
背景技术
饼干制品在我国历史悠久,因其口感酥松、饱腹感强、易于贮存和食用方便等特点,使人们的日常食品消费中越来越离不开饼干。但目前市场上的饼干基本上都是以面粉、糖、油脂为主要原料经面团调制、辊轧、成型、烘烤而成。所含营养元素相对较少,且含较高的油脂、糖分,是一种高糖、高脂、高热量食品。如果不加节制,容易造成人体肥胖,甚至血液中胆固醇的含量会高于正常值,一旦胆固醇在血管内壁沉积下来,血管就会堵塞,高血脂病症也会随之而来。高血脂症是脑卒中、冠心病、心肌梗死、心脏猝死独立而重要的危险因素,高血脂症还可导致脉粥样硬化、脂肪肝、胆石症、胰腺炎、周围血管疾病、跛行、高尿酸血症。因而使得一些高血压、高血脂患者及肥胖人群想吃又不敢多吃、常吃。为了解决这一群体的需求,近些年来不断有人尝试将能调节血脂的营养物质添加到饼干中以达到防治高血脂及保健作用,但往往忽略了饼干感官品质和口感的提高,更没有考虑到能调节血脂的营养物质不含有面筋蛋白,过量添加会稀释面粉面筋蛋白的质量分数,影响面筋网络结构的形成,从而恶化面团流变力学特性,存在松散、结构差、不易成型等缺陷,导致饼干表面粗糙不平,变形、膨化率降低,硬度增加,易碎,异味过重,口感特差。且吸水速率较高,当空气中相对湿度超过70%时,饼干即开始吸湿,导致其受潮发软,表现为饼干折断无声、入口不脆,且极易发霉变质,失去食用价值。不仅造成较大的经济损失,而且误食后严重危害人体健康。若添加量过低,难以达到防治高血脂及保健作用。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种防治高血脂的保健保鲜饼干及其制作方法,该方法将能调节血脂的营养物质应用在饼干生产中,在提高饼干感官品质及延长货架期的同时,营养元素更均衡丰富,更具有口感松脆、香甜且低能、高膳食纤维、低脂肪的特点,常食既能防治高血脂形成,又具有降脂保健作用。
为了实现本发明的目的,本发明人通过大量试验研究和不懈探索,最终获得了如下技术方案:
一种防治高血脂的保健保鲜饼干,该饼干的原料配方按重量百分比计为:低筋面粉55~75%,白簕提取物1.5~3%,厚藤提取物0.5~2%,条叶榕叶提取物0.5~2%,毛竹笋头提取物1.5~3%,刺槐花粉2~5%,金花葵籽油5~7%,果胶粉1.5~3%,异麦芽酮糖醇5~7%,脱脂乳粉1.5~3%,竹盐0.3~0.5%,鹧鸪蛋5~8%,即发干酵母0.7~1.5%,所述果胶粉是由重量百分含量25~75%的银水牛果和25~75%的红楠叶制得;它的制作方法包括以下工艺步骤:
①制备白簕、厚藤、条叶榕叶、毛竹笋头提取物:采集无腐烂、霉变的白簕、厚藤、条叶榕叶、毛竹笋头分别去杂洗净,自然晾干,用万能植物粉碎机粉碎成15~25目碎片,倒入浸提罐中,并加入碎片6~18倍重量的水,于60~75℃条件下浸提1~3次,每次2~5小时,过滤,合并滤液过D101大孔吸附树脂柱,先用水洗,弃去水洗液,再用浓度为30~65wt%的乙醇洗脱,收集洗脱液,减压浓缩,喷雾干燥,分别制得固体粉状提取物;
②制备刺槐花粉:采集刺槐花的干燥花及花蕾,用万能植物粉碎机粉碎成15~25目碎片,放入煎煮罐内,加入碎片5~19倍重量的水,加热煮沸,保温浸泡15~24小时后,再用60~75℃的温度煮1~3小时,冷却,过100目筛,去渣,收集滤液导入脱色器内,加入滤液重量的2~3%活性炭吸附脱除滤液中的色素,减压浓缩,喷雾干燥,制得刺槐花粉;
③制备金花葵籽油:采集无霉变的金花葵籽,烘干至含水量小于6%,粉碎成60~70目细粉,通过超临界CO2抽提的方法制得金花葵籽籽油;
④制备果胶粉:按配方称取新鲜和无腐烂的银水牛果、红楠叶分别洗净,先将配方量的银水牛果送入组织捣碎机打浆去籽,在去籽后的浆液中加入配方量的红楠叶,然后继续打浆10~20分钟,得混合浆,倒入浸提罐中,加入混合浆2~5倍重量的水,萃取2~3小时,再加入混合浆0.1~0.3倍重量浓度为20~35wt%的HCI溶液,在90~95℃条件下萃取25~50分钟,加入混合浆重量3%的活性炭进行脱色,过滤,滤液真空浓缩至原滤液体积的1/3,得浓缩液,冷却,加入浓缩液2倍体积的浓度为90~95wt%的乙醇,充分搅拌15分钟,在0℃~5℃条件下静置6~10小时,倾去上层溶液,取沉淀物,真空干燥并粉碎,制得果胶粉;
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