[发明专利]一种发酵床陈化垫料的快腐菌剂、有机肥及其生产方法有效
申请号: | 201410541323.1 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN104293719A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 杜东霞;尹红梅;贺月林;张德元;许隽;刘标;王震;陈薇;吴迎奔;许丽娟 | 申请(专利权)人: | 湖南省微生物研究院 |
主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C05F17/00;C12R1/07;C12R1/465;C12R1/80 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 袁靖 |
地址: | 410009 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 陈化 快腐菌剂 有机肥 及其 生产 方法 | ||
1.一种发酵床陈化垫料的快腐菌剂,其特征在于,是由保藏编号为CCTCC NO:M 2014464的高温芽孢杆菌(Bacillus sp.)N8,保藏编号为CCTCC NO:M2014465的高温链霉菌(streptomycete sp.)F2和保藏编号为CCTCC NO:M2014466的草酸青霉(Penicillium oxalicum)M1分别发酵后混合而成。
2.根据权利要求1所述的发酵床陈化垫料的快腐菌剂,其特征在于,按重量百分比高温芽孢杆菌N8发酵物粉剂20-40%,高温链霉菌F2发酵物粉剂20-40%,草酸青霉M1发酵物粉剂20-40%充分混匀既得陈化垫料快腐菌剂,其总活菌数不低于1.0×1010cfu/g。
3.根据权利要求2所述的发酵床陈化垫料的快腐菌剂,其特征在于,按重量百分比:高温芽孢杆菌N8发酵物粉剂︰高温链霉菌F2发酵物粉剂︰草酸青霉M1发酵物粉剂=1︰1︰1,充分混匀即得陈化垫料快腐菌剂。
4.根据权利要求1所述的发酵床陈化垫料的快腐菌剂,其特征在于,由以下方法制备而成:
1)高温芽孢杆菌N8发酵物粉剂制备
将高温芽孢杆菌N8接种于固体种子培养基斜面上,在40~45℃条件下活化培养24~36h;
固体种子培养基:胰蛋白胨10g/L;酵母提取物5g/L;氯化钠10g/L;琼脂20g/L;pH7.0-7.2;
将高温芽孢杆菌N8从固体种子培养基斜面上接种于液体种子培养基中,在40~45℃条件下活化培养24~36h,所得摇瓶培养菌液为种子液;
液体种子培养基:胰蛋白胨10g/L;酵母提取物5g/L;氯化钠10g/L;pH7.0-7.2;
然后进行发酵罐培养:发酵罐中培养基装量为总体积的50-70%,接种量占培养基体积的1-3%,发酵温度40-45℃,通入无菌空气,180-200rpm搅拌培养,通气体积与发酵液体积的比值0.9:1-1:1,罐压0.03-0.05Mpa;发酵终点为芽孢数不低于总菌数的90%,且发酵液的活菌数在1.0×1010-1.5×1010cfu/ml之间,发酵罐培养基各组分质量百分比为:葡萄糖0.5-0.7%,可溶性淀粉0.3-0.5%,豆饼粉1.0-1.5%,硫酸锰0.0062%,酵母粉0.8-1.0%,蛋白陈0.3-0.5%,氯化铁0.01%,磷酸二氢钾0.4%,碳酸钙0.1%,硫酸镁0.05%,其余为水,pH7.0-7.2;最后进行固体吸附:将粉粹的泥炭进行灭菌,然后和发酵液混合均匀,即为菌剂产品;菌剂产品含菌量在2.0×109-5.0×1010cfu/g之间,粉末粒径≤0.2mm;
2)高温链霉菌F2发酵物粉剂制备
链霉菌F2接种于固体种子培养基斜面上,在40~45℃条件下活化培养2~3d,待斜面上形成大量孢子;
链霉菌F2斜面固体培养基:可溶性淀粉20g/L;硝酸钾1g/L;氯化钠0.5g/L;磷酸氢二钾0.5g/L;硫酸镁0.5g/L,硫酸亚铁0.01g/L;琼脂20g/L;pH7.2-7.4;
从活化好的斜面上刮取孢子,用无菌水制成均匀的孢子悬液,再将孢子悬液接种至链霉菌产孢子培养基,40-45℃,180-200rpm摇床震荡培养3-5d,所得摇瓶培养菌液为种子液;
链霉菌产孢子培养基:酵母抽提物1.8-2.0%,可溶性淀粉1.5-2.0%,麦芽糖4.5-5.0%,六水氯化钴0.00025%,pH 7.2-7.4;
然后进行发酵罐培养:发酵罐中培养基装量为总体积的50-70%,接种量占培养基体积的1-3%,发酵温度40-45℃,通入无菌空气和搅拌,180-200rpm搅拌培养,通气体积与发酵液体积的比值0.9:1-1:1,罐压0.03-0.05Mpa;发酵终点为孢子数不低于总菌数的90%,且发酵液的活菌数在1.0×1010-1.5×1010cfu/ml之间,发酵罐培养基各组分质量百分比为:酵母抽提物1.8-2.0%,可溶性淀粉1.5-2.0%,麦芽糖4.5-5.0%,六水氯化钴0.00025%,pH 7.2-7.4;最后进行固体吸附:将粉粹的泥炭进行灭菌,然后和发酵液混合均匀,即为菌剂产品。菌剂产品含菌量在2.0×109-5.0×1010cfu/g之间,粉末粒径≤0.2mm;
3)草酸青霉M1发酵物粉剂制备
将草酸青霉M1接种于固体种子培养基斜面上,在30~35℃条件下活化培养3~5d;
固体种子培养基:马铃薯200g/L;葡萄糖20g/L;琼脂20g/L;pH自然;
将草酸青霉M1从固体种子培养基斜面上刮取孢子接种于液体种子培养基中,在30~35℃条件下活化培养1~3d,待形成大量菌丝体即制备种子液;
液体种子培养基:马铃薯200g/L;葡萄糖20g/L;pH自然;
然后进行固体发酵培养:按重量比将菌液5%-10%和固体培养基90%-95%的比例,接种于固体培养基中,混匀,置于28-30℃培养条件下,培养5-7d,35-40℃干燥,然后粉碎,粉剂产品含菌量在2.0×109-5.0×1010cfu/g之间,粉末粒径≤0.2mm;
霉菌固体发酵培养基:
玉米粉5-15g,麸皮85-95g,无机盐营养液75-85ml:(NH4)2SO40.5g,K2HPO40.1g,MgSO4·7H2O 0.025g,pH值自然,将玉米粉、麸皮和无机盐营养液搅拌混匀,压力1.05kg/cm2、灭菌20min;
4)陈化垫料快腐菌剂复配
按重量百分比将高温芽孢杆菌N8发酵物粉剂,高温链霉菌F2发酵物粉剂,草酸青霉M1发酵物粉剂充分混匀既得陈化垫料快腐菌剂。
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