[发明专利]一种半成品表面处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体涉及一种半成品表面处理设备。

背景技术

在原材料加工过程中，分为前端的粗加工和后续的多次精加工，刚刚烧成原材料表面凹凸不平，甚至会有些弯曲现象，粗加工的目的在于去除原材料表面凹凸不平或弯曲的部分，使瓷砖表面平整、尺寸统一，去除的原材料较多。而精加工的目的在于将刮平后的原材料表面进行精细的打磨，使原材料表面细腻而富有光泽，去除的原材料较少。

申请号为99235589.3的专利公开了一种磨平机，为对比文件1，在圆柱形的工作端部安装工作件，旋转轴垂直于加工表面，为了提高加工精度，工作件使用气动升降装置。如果使用对比文件1的加工装置，安装上工作件和待加工原材料进行加工，会有一下缺点：(1)因为电机的动能不够，加工的速度慢，效率低；如果想达到对比文件1的滚筒式原材料表面处理设备的效率，需要电机好几倍的功率，而这样会提高能耗，而且增加电机的成本；(2)气动的升降装置能使工作件作用于待加工原材料的压力恒定，但是如果换上工作件进行加工，使用气动升降装置则压力不够，降低加工效率；如果使用滑轨等硬性的升降装置替换气动的软性升降装置，则会严重影响工作件的使用寿命。所以本领域的技术人员不会选择对比文件1的磨平机结构，然后换上工作件的设备对陶瓷进行刮平加工。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种半成品表面处理设备，克服本领域人员的技术偏见，避免仿形缺陷，工作件切削力大，效率高，加工噪声小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种半成品表面处理设备，包括升降装置、转动驱动装置和工作件，所述转动驱动装置固定于所述升降装置，还包括设有配重结构的重量分配装置，使所述重量分配装置的旋转半径一半以外的区域配置整个配重质量的75％以上的质量，所述重量分配装置的上端安装于所述转动驱动装置的驱动端，所述工作件安装于所述重量分配装置的下端，所述配重结构为所述重量分配装置外圈设置的厚度大于中心部位的环状结构。

所述转动驱动装置与所述工作件之间设置有弹性装置。

所述重量分配装置包括转接件和工作安装件，其固定在一起，所述转接件的上端固定于所述转动驱动装置，所述工作安装件的下端固定所述工作件。

所述弹性装置设置于所述转动驱动装置的驱动端与所述转接件之间。

所述转动驱动装置的驱动端与所述转接件之间设置有弹性装置，所述转接件与所述工作安装件之间也设置有弹性装置。

所述弹性装置由弹簧、橡胶或塑料制成。

所述重量分配装置的质量大于1kg，直径大于0.5m。

所述转动驱动装置包括工作件驱动装置和传动轴，通过皮带连接并传动驱动力。

所述升降机构包括升降轨道、安装在升降轨道中的升降座和驱动升降座上下运动的Z向移动驱动装置，所述转动驱动装置固定安装于所述升降座。

本发明根据以上结构，旋转中心垂直加工面，使用重量分配装置增加旋转机构的转动惯量，从而增加了工作件的切削力度，解决了本领域技术人员的技术偏见，其结构简单，加工效率高，成本低。

附图说明

图1是本发明的第一个实施例的正视结构示意图。

图2是本发明的第二个实施例的聚能结构和工作件的正视结构示意图。

图3是本发明的第三个实施例的正视结构示意图。

图4是本发明的第四个实施例的聚能结构和工作件的正视结构示意图。

其中：工作件驱动装置 1、动力轴 2、皮带 3、Z向移动驱动装置 4、转接件5、工作安装件 6、第一弹性结构 7、第二弹性结构 8、工作件 9、弹性装置 10、待加工原材料 11。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种半成品表面处理设备，包括升降装置、转动驱动装置和工作件9，所述转动驱动装置固定于所述升降装置，还包括设有配重结构的重量分配装置，使所述重量分配装置的旋转半径一半以外的区域配置整个配重质量的75％以上的质量，所述重量分配装置的上端安装于所述转动驱动装置的驱动端，所述工作件9安装于所述重量分配装置的下端，所述配重结构为所述重量分配装置外圈设置的厚度大于中心部位的环状结构。

所述转动驱动装置与所述工作件9之间设置有弹性装置10。

所述重量分配装置包括转接件5和工作安装件6，其固定在一起，所述转接件5的上端固定于所述转动驱动装置，所述工作安装件6的下端固定所述工作件9。