[发明专利]一种窗帘打孔压板

说明书

技术领域

本发明涉及压板领域，尤其涉及一种窗帘打孔压板。

背景技术

    目前市面上用于窗帘打孔的工具为传统的两块厚纸板，将窗帘压出后打孔，这样的方法进行打孔不仅繁琐工作效率低，且打孔时孔的大小需与厚纸板上的孔大小一样，不能调节，运用起来不灵活。

发明内容

本发明的目的在于提供一种窗帘打孔压板，其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种窗帘打孔压板，包括底板，所述底板和压板相连；所述底板的顶部开设有压板行程槽，所述底板上开设有圆环槽和压板定位孔，所述底板的顶部安装有限位装置；所述压板上开设有圆孔，所述压板上安装有定位销，所述压板的顶部安装有凹字形连接架，所述凹字形连接架与限位装置相连。

所述限位装置包括左极限位置的第一限位挡块、右极限位置的第二限位挡块和中间位置的第三限位挡块，所述第一限位挡块、第二限位挡块和第三限位挡块与底板一体制造而成。

所述底板和压板铰链连接。

所述圆环槽4与圆孔6同心。

所述底板的顶部开设有2个压板行程槽。

所述底板上开设有2个压板定位孔。

所述压板上安装有2个与压板定位孔相配合使用的的定位销。

所述凹字形连接架与压板一体制造而成。

所述压板上安装有压板加强筋。

所述底板上安装有底板加强筋。

本发明的有益效果是：本发明其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为压板的主视图。

图3为压板的后视图。

图4为底板的主视图。

图5为底板的后视图。

图6为底板的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1—6所示一种窗帘打孔压板，包括底板1，所述底板1和压板2相连；所述底板1的顶部开设有压板行程槽3，所述底板1上开设有圆环槽4和压板定位孔5，圆环槽4为打孔时给供打孔器提供运动空间，且打孔时孔的直径大小可在圆环槽4的槽宽范围内进行调节，使运用灵活，所述底板1的顶部安装有限位装置；所述压板2上开设有圆孔6，圆孔6的直径略小于圆环槽4的大径，所述压板2上安装有定位销7，所述压板2的顶部安装有凹字形连接架8，凹字形连接架8的运动轨迹即压板行程槽3，所述凹字形连接架8与限位装置相连，限位装置限制了凹字形连接架8的左右方向的运动。

所述限位装置包括左极限位置的第一限位挡块9、右极限位置的第二限位挡块10和中间位置的第三限位挡块11，第三限位挡块11在压板2打开时还起到支撑压板2的作用，使压板2与底板1之间呈钝角，使得使用更加方便；所述第一限位挡块9、第二限位挡块10和第三限位挡块11与底板1一体制造而成。

所述底板1和压板2铰链连接。

所述圆环槽4与圆孔6同心。

所述底板1的顶部开设有2个压板行程槽3。

所述底板1上开设有2个压板定位孔5。

所述压板2上安装有2个与压板定位孔5相配合使用的的定位销7。

所述凹字形连接架8与压板2一体制造而成。

所述压板2上安装有压板加强筋12，压板加强筋12起到增加压板2的强度，使压板2压下去时能承受下压力。

所述底板1上安装有底板加强筋13，底板加强筋13起到增加底板1的强度，使底板1受压的能力增强。

本实施例的一种窗帘打孔压板，其结构简单，制造方便，替代了传统用两块厚纸板压住后打孔，使用方便，有效的减轻了工作量，提高了工作效率。