[发明专利]一种用于金属球磨机的光亮液

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工技术领域，具体而言，涉及一种用于金属研磨加工的保护性、修饰型光亮液。

背景技术

金属零部件在经过机械加工或粉末压铸后，工件表面往往会残留有油污、杂物，工件的棱角处或边缘处也会有微小的残刺，因此需要进行研磨处理来去除这些油污和杂质。金属工件在进行研磨处理时需在研磨机或球磨机中加入光亮液等保护剂，其作用是对加工工件起到洁净、磨光和修饰效果，同时对研磨机械本身提供防锈保护。现有的一些光亮液在制作时需要化学反应釜，有些原料还具有一定的危险性，并且只具备光亮功能而没有防锈功能，使用后的零件仍易氧化和锈蚀，制作过程中也会有废水、废气、废渣排放，不符合环保要求，使用时也给人体带来一定的伤害，因此，机械加工行业迫切需要同时具有磨光、修饰、防锈等综合功能的研磨光亮液，本发明产物就是顺应此行业需求而研发成功的一种高性能的金属零部件光亮液。

发明内容

发明目的：为了克服现有机械研磨加工所使用的光亮液在性能上和技术上的不足，满足机械研磨加工对光亮液的需求，本发明公开了一种用于金属球磨机光亮液。本发明的光亮液可在常温常压下进行制作，不需要专用反应釜，因而制作产品质量容易控制，安全实用。

技术方案：本发明的光亮液是通过实施以下技术方案获得的：首先筛选具有光亮、防锈功能的原料，通过实验确定各原料的质量配比，再按照一定的制作工艺进行制备，最后得到本发明光亮液。

而成：3ED硫酸酯钠盐4-6份、十二烷基苯磺酸9-11份、硫酸钠9-11份、牛脂9-11份、钛白粉2-4份、尿素4-6份、柠檬水29-31份、纯净水26-28份。

本发明最佳原料按质量配比为：3ED硫酸酯钠盐5份、十二烷基苯磺酸10份、硫酸钠10份、牛脂10份、钛白粉3份、尿素5份、柠檬水30份、纯净水27份。

有益效果：与现有的同类产品和制备技术相比，本发明在常温常压下即可进行制作，不需要专用反应釜，因而制作产品质量容易控制，安全实用。本发明光亮液用于金属零部件研磨加工时，对加工零部件具有清洗、软化、润滑、磨光、光亮等功能，对碳钢零部件、球磨机的金属球和研磨设备表面具有明显的保护防锈之功能，同时，由于本发明光亮液中含有缓蚀成分，使得加工的零部件不易氧化，不易锈蚀，并且在制作过程中以及使用过程中无废水、废气、废渣排放，符合环保要求。

具体实施方式：

实施例1：

（1）按下述原料配比称取各原料（质量份）：

3ED硫酸酯钠盐4份、十二烷基苯磺酸9份、硫酸钠9份、牛脂11份、钛白粉4份、尿素6份、柠檬水29份、纯净水26份。

（2）本发明光亮液的制备步骤和工艺：按实施例1称量原料3ED硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸、硫酸钠、牛脂、钛白粉、尿素、柠檬酸、纯净水备用，将3ED硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸、硫酸钠放在容器内搅拌均匀，制成粉状混合物，将所述粉状混合物加入温度为40℃的纯净水中并搅拌均匀，搅拌时会产生少量泡沫，经过1h，待泡沫消失后，加入牛脂、钛白粉，并不断搅拌、同时加入柠檬酸，调节pH值为6.0-6.3，然后再加入尿素，进一步搅拌均匀即得本发明光亮液产品。

实施例2：

（1）按下述原料配比称取各原料（质量份）：

3ED硫酸酯钠盐6份、十二烷基苯磺酸11份、硫酸钠11份、牛脂9份、钛白粉2份、尿素4份、柠檬水31份、纯净水28份。

（2）本发明光亮液的制备步骤和工艺：按实施例1称量原料3ED硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸、硫酸钠、牛脂、钛白粉、尿素、柠檬酸、纯净水备用，将3ED硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸、硫酸钠放在容器内搅拌均匀，制成粉状混合物，将所述粉状混合物加入温度为30℃的纯净水中并搅拌均匀，搅拌时会产生少量泡沫，经过1h，待泡沫消失后，加入牛脂、钛白粉，并不断搅拌、同时加入柠檬酸，调节pH值为7.8-8.3，然后再加入尿素，进一步搅拌均匀即得本发明光亮液产品。

实施例3：

（1）按下述原料配比称取各原料（质量份）：

3ED硫酸酯钠盐5份、十二烷基苯磺酸10份、硫酸钠10份、牛脂10份、钛白粉3份、尿素6份、柠檬水30份、纯净水27份。

（2）本发明光亮液的制备步骤和工艺：按实施例1称量原料3ED硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸、硫酸钠、牛脂、钛白粉、尿素、柠檬酸、纯净水备用，将3ED硫酸酯钠盐、十二烷基苯磺酸、硫酸钠放在容器内搅拌均匀，制成粉状混合物，将所述粉状混合物加入温度为35℃的纯净水中并搅拌均匀，搅拌时会产生少量泡沫，经过2h，待泡沫消失后，加入牛脂、钛白粉，并不断搅拌、同时加入柠檬酸，调节pH值为7.2-7.8，然后再加入尿素，进一步搅拌均匀即得本发明光亮液产品。