[发明专利]控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置在审
申请号: | 201410526995.5 | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN105563857A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 唐爱霞;赖学超 | 申请(专利权)人: | 南京建辉复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 玻璃钢 固化 收缩 变形 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢型材成型工装。
背景技术
玻璃钢型材具有强度高、刚性好、耐热、耐高温等特点,受到广泛的欢迎。现有一般是通过拉挤成型工艺生产玻璃钢型材。先以内抽的方式从放置在纱架上的玻璃纤维纱团中抽出纱头,然后使之穿过专门设计的导纱板完成规定的排布,再穿过盛有树脂配料的浸槽浸渍,浸渍后的机纱再经系列预成型导板与连续输送的玻璃纤维增强毡复合夹持,并经预成型后,进入拉挤模具,在规定的模具温度和牵引速度下,制品在模具中完成固化,最后从模具出口牵拉出完成固化成型的拉挤成型制品。在拉挤过程中,玻璃钢型材特别是开口型玻璃钢型材固化收缩后的变形难以控制,拉挤模具定型后,就无法通过调整拉挤模具控制玻璃钢型材固化收缩后的变形,也就是不能通过控制玻璃钢型材固化收缩后的变形来保证拉挤的玻璃钢型材符合设计要求。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能控制玻璃钢型材固化收缩后的变形的控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置,其改进之处在于:包括底板、分别相对玻璃钢型材两侧壁设置的定位装置,所述定位装置包括外限位板、内限位板、螺钉;所述外限位板、内限位板相对平行设置;所述外限位板上设有竖置的横向长条形孔(Ⅰ),所述螺钉穿过长条形孔(Ⅰ)将外限位板固定连接在底板上;所述内限位板上设有竖置的横向长条形孔(Ⅱ),所述螺钉穿过长条形孔(Ⅱ)将内限位板固定连接在底板上。
上述结构中,所述内限位板之间设有两个以上调节装置;所述调节装置包括螺栓、螺母,所述螺栓设置在两个内限位板之间,并通过两端的螺纹与两个内限位板连接;所述螺母与螺栓螺纹连接。
上述结构中,所述内限位板之间设有两个调节装置。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、定位装置上的外限位板、内限位板上设有长条形孔,可调节外限位板、内限位板的位置,控制玻璃钢型材固化收缩变形。
2、内限位板之间设有调节装置,可通过调节调节装置的螺栓,微调内限位板的位置,调节方便。
3、调节装置的螺栓上设有螺母,调节完成后,用螺母并紧内限位板,对防止内限位板移动起到加固作用,保证本发明使用的可靠性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图(图中未画出玻璃钢型材3)。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置,包括底板1、分别相对玻璃钢型材3两侧壁设置的定位装置2,定位装置2包括外限位板2.1、内限位板2.3、螺钉2.2;外限位板2.1、内限位板2.3相对平行设置;外限位板2.1上设有竖置的横向长条形孔Ⅰ2.1.1,螺钉2.2穿过长条形孔Ⅰ2.1.1将外限位板2.1固定连接在底板1上;内限位板2.3上设有竖置的横向长条形孔Ⅱ2.3.1,螺钉2.2穿过长条形孔Ⅱ2.3.1将内限位板2.3固定连接在底板1上。
为了进行微调和加固内限位板2.3,限位板2.3之间设有两个调节装置4;调节装置4包括螺栓4.1、螺母4.2,螺栓4.1设置在两个内限位板2.3之间,并通过两端的螺纹与两个内限位板2.3连接;螺母4.2与螺栓4.1螺纹连接。
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