[发明专利]球形台夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械夹具，具体涉及一种球形台夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

现有一特殊工件，如附图中图1中工件所示，该工件主体为球形，球形的低端有一底座。常规的夹具工装无法对其快速稳定的对其进行夹持。对工件进行加工时受力较大,常见的夹具夹持都容易松弛,加工出来的工件精度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供夹持过程简单，夹持不易松弛的夹具。

本发明是通过以下技术方案实现的：球形台夹具，包括下基座、上夹盖与夹紧轴，其中，下基座上设有放置球形工件的放置槽，上夹盖与下基座固定连接，上夹盖设有工件槽，上夹盖的工件槽与下基座的放置槽形成可容纳工件的腔体，上夹盖设置有一斜孔，斜孔内设有夹紧轴，夹紧轴分为夹紧部分与驱动部分，夹紧部分与斜孔的内壁滑动连接，夹紧部分设有与工件底座端面配合的水平压紧面，驱动部分贯穿斜孔的端盖置于斜孔外，驱动部分固定连接有驱动装置。

本发明的有益效果是：常见的夹具夹紧工件的反作用力都传回驱动部分，锁紧时需要一个较大的力，本发明结构夹紧结构较为特殊通过夹紧轴的斜向夹紧工件，夹紧后工件的反作用力有大部分直接作用于夹紧轴传递到基座上，小部分传回驱动部分，驱动部分受到的反作用力较小，工件便于夹紧，同时工件夹持后不易松弛。

进一步，驱动部分设有螺纹，驱动装置为旋转头，旋转头开设有螺纹孔，驱动部分与旋转头螺纹连接，上夹盖设有一个锁定销，夹紧轴上设有延轴向设置滑槽，锁定销与滑槽配合；使用螺纹传动作为驱动装置，易实现同时具有自锁效果。

进一步，夹紧轴所在的斜孔内设有套筒，套筒的头端设有一个环形凸台，套筒尾端端插入斜孔内，环形凸台与上夹盖通过螺栓连接。斜孔两端均固定有一个套筒；直接加工基座不易加工，同时无法达到加工精度要求，加工套筒更容易，且精度更高。

进一步，旋转头的螺纹孔贯穿旋转头，旋转头包括旋头与旋杆，旋杆与端盖相抵，旋头为螺帽状的正六边形；正六边形更容易旋拧。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明结构球形台夹具实施例的结构示意图；

图2为图1中旋转头的结构示意图；

图3为图1中套筒的结构示意图；

图4为图1中压紧轴的结构示意图；

附图标记：下基座2、放置槽3、上夹盖1、套筒4、环形凸台41、螺纹孔411、夹紧轴6、夹紧部分61、水平压紧面611、滑槽612、螺纹部分62、锁定销7、旋转头8、头部81、螺纹孔82、杆部83、端盖9、工件5、主体51、底座52。

具体实施方式

结合附图1所示的球形台夹具，包括下基座2，下基座2上设有放置槽3，放置槽3用于放置工件5的的球形部分。

工件5，主体51为球形，球形的低端有一底座52。如图1所示，上夹盖1，上夹盖1与下基座2通过螺栓固定连接，上夹盖1设有工件5槽，上夹盖1的工件5槽与下基座2的放置槽3形成可容纳工件5的腔体，上夹盖1贯穿有一倾斜设置的夹紧轴6，夹紧轴6分为夹紧部分61与螺纹部分62，夹紧部分61设有与工件5底座52端面配合的水平压紧面611。

如图3与图4所示夹紧轴6与套筒4,夹紧轴6所在的斜孔内设有套筒4，设套筒4的目的是降低通孔的加工难度高，要使其与夹紧轴6紧密配合需要很高的加工精度，相比之下加工一个套筒4使其与夹紧轴6配合会更加容易，为了在斜孔内固定套筒4，在套筒4的一端设有一个环形凸台41，环形凸台41上设有螺纹孔411，环形凸台41与上夹盖1通过螺栓连接。斜孔两端均固定有一个套筒4，套筒4将未设置环形凸台41的一端插入斜孔内，通过环形凸台41将套筒4固定。需要注意的是两套筒4之间会留有空隙，空隙与夹紧轴6上的水平压紧面611匹配。