[发明专利]制造抛光垫的方法以及抛光垫

说明书

本发明涉及一种制造抛光垫(8)的方法，包括如下步骤：提供铸模(20)，铸模(20)具有凹部(21)以及用于闭合凹部(21)的盖子(22)，凹部(21)对应于抛光垫(8)的整体形式，将粘附层(9)在铸模(20)的底部(21a)处放在凹部(21)中，将用于阻尼层(10)的弹性材料在粘附层(9)的顶部上倒入铸模(20)的凹部(21)中，将抛光层(11)放在弹性材料上，以盖子(22)闭合凹部(21)，并且在外部供热(T)下制造抛光垫(8)，直到阻尼层(10)的弹性材料固化。

技术领域

本发明涉及一种制造抛光垫的方法，抛光垫用于具有进行轨道、随机轨道和/或旋转运动的工作元件的手持式电动或气动机械工具。抛光垫特别适于与研磨机、抛光机或砂磨机一起使用。抛光垫具有不可分离地彼此附接的多个层，这些层包括：

-阻尼层，由弹性材料制成，

-粘附层，适于连接到位于机械工具的工作元件底面的对应层，以及

-抛光层，包括微纤维，适于抛光工件的表面。

本发明还涉及一种抛光垫，所述抛光垫用于具有进行轨道、随机轨道和/或旋转运动的工作元件的手持式电动或气动机械工具，特别是用于研磨机、抛光机或砂磨机。抛光垫具有不可分离地彼此附接的多个层，这些层包括：

-阻尼层，由弹性材料制成，

-粘附层，适于连接到位于机械工具的工作元件底面的对应层，以及

-抛光层，包括微纤维，适于抛光工件的表面。

背景技术

在现有技术中熟知以上确定种类的传统抛光垫。它们用于抛光表面，特别是汽车车身、船等的涂漆表面。抛光垫附接到手持式电动或气动驱动的机械工具的工作元件的底面。电动机械工具可用取自供电网或取自电池，特别是整合在工具中的可充电电池的电能驱动。工作元件可进行高速轨道、随机轨道和/或旋转运动，由此以同样的方式相对于有待抛光的表面移动附接在其上的抛光垫。为了提高抛光效果，可将抛光膏施加在有待抛光的表面上，以使抛光垫将抛光膏顺利地摩擦进表面中。

例如，研磨机可以高达30000转每分钟(RPM)的速度旋转其工作元件。抛光机或砂磨机通常以高达3000RPM的较低速度旋转其工作元件。轨道式和随机轨道式砂磨机可以大致达到15000RPM的速度移动它们的工作元件。行星式砂磨机可以更低的大致500-700RPM的速度移动它们的工作元件。当然，当用于借助抛光垫抛光表面时，所有以上确定的工具也可以任意更低的速度工作。抛光表面的较佳速度是大约300-2500RPM。

传统的抛光垫包括阻尼层，阻尼层由弹性材料制成，特别是由具有海绵样特性的膨胀聚氨酯制成。阻尼层用于均匀平稳地分配由工作元件施加在有待抛光的表面上的力。阻尼层通常具有圆盘状形状，具有大致1-3cm的厚度。粘附层附接到阻尼层的一个表面上。粘附层适于连接到位于机械工具的工作元件底面的对应层。特别地，粘附层包括一层钩环紧固件，所述钩环紧固件适于与位于工作元件底面的对应层的钩环紧固件相互作用。钩环紧固件也称为抛光层附接到阻尼层的与附有粘附层的表面相反的另一表面。当工具在其预期的使用中时，抛光层与有待抛光的表面接触。因此，抛光层由特别平滑柔软的材料制成，其可保持抛光膏等并将抛光膏等均匀分配并摩擦进有待抛光的表面中。特别地，抛光层包括合成纤维，其具有2.0旦尼尔或更小、优选1.3旦尼尔或更小、特别优选1.0旦尼尔或更小的(分别对应于大约0.222Tex、0.1443Tex和0.111Tex)线质量密度。抛光层可由硅或任何其他类型的塑料材料、羔羊皮或微纤维制成。最常用类型的微纤维由聚酯、聚酰胺(例如，)、或聚酯、聚酰胺和聚丙烯(聚丙烯纺织纤维)的结合物制成。