[发明专利]一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料，其特征在于是由以下组分制备而成，各组分的质量百分含量为：

成膜乳液                           30~50%

热反射颜料                         10~20%

空心微珠                            6~15%

填料                                5~10%

疏水剂                               3~8%

助剂                                 4~8%

去离子水                             余量

所述的成膜乳液为丙烯酸乳液、弹性丙烯酸乳液、硅丙乳液及氟碳乳液中的一种或任意两种及以上的混合物；

所述的热反射颜料为钛白粉、硫酸钡、硫化锌、氧化锌中的一种或任意两种及以上的混合物；

所述的空心微珠为最大粒径在300μm以内的空心玻璃微珠或/和空心陶瓷微珠；

所述的填料为重钙、高岭土、硅藻土、蒙脱土、氧化铝中的一种或任意两种及以上的混合物；

所述的疏水剂为甲基硅酸钠疏水剂、乙基硅酸钠疏水剂、甲基硅酸钾疏水剂、乙基硅酸钾疏水剂中的一种或任意两种及以上的混合物；

所述的助剂为润湿剂、分散剂、防腐杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂的混合物。

2.如权利要求1所述的一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料，其特征在于各组分的质量百分含量为：

成膜乳液                           37~45%

热反射颜料                         15~20%

空心微珠                            8~12%

填料                                5~10%

疏水剂                              4~6%

助剂                                5.1~5.7%

去离子水                            余量。

3.如权利要求1或2所述的一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料，其特征在于：所述的润湿剂、分散剂、防腐杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂占总组分的质量百分含量为：润湿剂0.3~0.8%，分散剂0.6~1.2%，防腐杀菌剂0.15~0.25%，增稠剂0.08~0.15%，消泡剂0.4~0.8%，成膜助剂1.1~2.5%，防冻剂1.3~2.5%。

4.如权利要求3所述的一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料，其特征在于：所述的润湿剂为烷基酚聚氧乙烯醚类或琥珀酸嵌段共聚物类非离子型润湿剂；所述的分散剂为聚羧酸盐类或聚丙烯酸盐类阴离子分散剂；所述的防腐杀菌剂为异噻唑啉酮类防腐杀菌剂；所述的增稠剂为碱溶胀型增稠剂与缔合型增稠剂或聚氨酯增稠剂配合使用；所述的消泡剂为矿物油消泡剂或疏水粒子改性矿物油消泡剂或有机硅消泡剂；所述的成膜助剂为醇酯类或醇醚类成膜助剂；所述的防冻剂为低分子量二醇类或低分子量二醇醚类防冻剂。

5.如权利要求4所述的一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料，其特征在于：所述的成膜乳液为硅丙乳液、氟碳乳液及弹性丙烯酸乳液的一种或它们任意组合的混合物，所述的热反射颜料为金红石型钛白粉，所述的空心微珠为0~150μm的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。

6.如权利要求4所述的一种水性耐候、耐沾污的热反射隔热涂料的制备方法，其特征在于包括以下工艺、步骤：

（1）环境温度下，将去离子水加入到分散釜中，在300r/min ~ 800r/min的低速搅拌下加入润湿剂、分散剂、防腐杀菌剂、碱溶胀型增稠剂、1/3的消泡剂，溶解分散均匀后加入热反射颜料、填料及疏水剂，并在2000r/min ~ 3500r/min的高速下搅拌分散30min ~ 60min，得到分散均匀的料浆；

（2）在500r/min ~ 1500r/min的搅拌速度下将成膜助剂、防冻剂及1/3的消泡剂加入到步骤（1）所得的料浆中，搅拌均匀后加入成膜乳液，并以相同的搅拌速度继续分散10min ~ 20min；

（3）将空心微珠加入到步骤（2）所得的混合物料中，并在500r/min ~ 1000r/min 的转速下搅拌分散10min ~ 20min后，加入剩余1/3消泡剂及缔合型或聚氨酯型增稠剂，混合均匀后在300r/min ~ 500r/min下搅拌10min ~ 15min，过滤，包装，得到最终产品。