[发明专利]一种改进的GFF结构的触摸屏的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种改进的GFF结构的触摸屏的制作工艺。

背景技术

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。

传统触控技术采用双层玻璃触摸屏，它不仅厚重，而且不能做成窄边框的触摸屏。 GFF结构的触摸屏是由ITO导电膜+钢化玻璃盖板组成， GFF结构的触摸屏由于仅有两层导电薄膜，使其成本、厚度、重量均得到了大幅度的改善，但其制作工艺中不可操控性因素多，如蚀刻工艺环节中，一旦使用的蚀刻液或保护胶等使用不当，ITO走线就会出现问题，造成产品良率低、性能差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种产品良率高、性能好的改进的GFF结构的触摸屏的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改进的GFF结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：

 A、上线sensor，它依次包括以下步骤： 

步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；

步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；

步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；

步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到上线sensor；

B、下线sensor，它依次包括以下步骤：

步骤B1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；

步骤B2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；

步骤B3、在导电薄膜边框区的ITO层上丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；

步骤B4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到下线sensor；

C、绑定工序，它依次包括以下步骤：

步骤C1、上线sensor和下线sensor测试合格后，在下线sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶， 通过光学胶将上线sensor和下线sensor进行组合得到薄膜sensor，然后脱泡;

步骤C2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；

步骤C3、最后将FPC柔性电路板绑定于薄膜sensor上，得到改进的GFF结构的触摸屏。

优选的，步骤A2和步骤B2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         180-220 mL

磷酸二氢钠    5-20g

氢氟酸       70-90 mL

双氧水       40-50mL

氯代十六烷基吡啶  0.1-1 mL

余量为水。

优选的，步骤A2和步骤B2中，所述每升第二蚀刻液由以下原料组成：

盐酸    160-200 mL

硝酸    60-80 mL

草酸    180-200 mL

氯化铁  10-20g

烷基酚聚氧乙烯醚 10-20ml

余量为水。

本发明通过第一次蚀刻和第二次蚀刻的方式，有效的控制了蚀刻的速度，第一次蚀刻的蚀刻液中加入了缓蚀剂等成分可放慢缓蚀速度，进行初步的蚀刻，第二次蚀刻在第一次蚀刻的基础上进行，可使蚀刻更精准，使形成的蚀刻角度在40~60度之间，基本无侧蚀现象，这样大大提高了产品良率。

优选的，步骤A2和步骤B2中，所述耐酸油墨由以下重量份的原料组成：

环氧改性酚醛树脂      10-15份

乙二醇乙醚醋酸酯     20-30份

甲基丙烯酸甲酯       15-20份

三聚氰胺甲醛树脂     10-15份

氯化聚丙烯           3-6份

壬基酚聚氧乙烯醚      3-8 份

四氟乙烯粉末           5-8份。