[发明专利]一种金属板料校平机

说明书

技术领域

本发明涉及锻压机械，具体涉及金属板料校平机。

背景技术

众所周知：金属板料校平机一般包括机架以及安装在机架上的一对相互平行的扎辊轴，所述的扎辊轴都是圆柱状的结构。工作时，将需要校平的钢板送入两个作对滚的两个扎辊轴之间，两个扎辊轴之间的间隙以及两个扎辊轴对钢板的压力是通过调节两个扎辊轴之间的轴线距离来实现的，而调节两个扎辊轴之间的轴线距离是依靠安装在其中一个扎辊轴两端的传动丝杆或液压缸来实现的，在上述的调节中，两边同步性较差，须要进行多次地反复调试，因而效率较低，同时，在钢板的宽度方向存在压力不同，因而对校平质量也会产生一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有金属板料校平机所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的金属板料校平机时，克服现有金属板料校平时所存在的上述缺陷。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：在左右机架上安装两个相互平行的主动轴与被动轴，所述的主动轴与被动轴上分别安装有扎辊轴甲与扎辊轴乙，所述的扎辊轴甲与扎辊轴乙是两个完全相同的圆锥体，其锥头与锥底呈相反反向安装。

更进一步地：所述的一种金属板料校平机，它包括：活塞缸甲、推力轴承、被动齿轮、主动齿轮、左机架、主动轴、扎辊轴甲、右机架、活塞缸乙、扎辊轴乙、被动轴、减速器、电动机、底座，在底座上的左右两边分别固定安装相互平行的左机架与右机架，在两个左机架与右机架之间分别安装有相互平行的主动轴以及被动轴，所述的主动轴只具有旋转的自由度，所述的被动轴相对于左机架与右机架既具有转动的自由度，同时又具有沿自身轴线方向滑动的自由度，在主动轴与被动轴上分别固定安装一个扎辊轴甲以及扎辊轴乙，所述的扎辊轴甲与扎辊轴乙是两个完全相同的圆锥体，并且锥头与锥尾呈相互相反的方向安装，在主动轴与被动轴上分别固定安装一只主动齿轮与被动齿轮，所述的主动齿轮与被动齿轮相互啮合且参数完全相同，在被动轴两端的底座上对称的安装两只活塞缸甲与活塞缸乙，所述的活塞缸甲与活塞缸乙的活塞杆各经过一只推力轴承与其所在侧的被动轴相连接，在底座上面固定安装一只减速器，减速器的输出轴端与主动轴的一端连接固定，减速机的输入轴与电动机轴连接固定。

其工作原理是：电动机经由减速器减速后，驱动主动轴旋转，主动轴与被动轴之间的主动齿轮与被动齿轮的相互啮合，从而使被动轴与主动轴具有速度相同而方向相反的转动，显然，扎辊轴甲与扎辊轴乙同时具有速度相同而方向相反的转动，由于扎辊轴甲与扎辊轴乙的轴线相互平行而锥角方向相反，所以，两个扎辊轴甲与扎辊轴乙之间任意一个截面之间距离相等，由于被动轴具有沿自身轴线滑动的自由度，因而通过活塞缸甲与活塞缸乙推动扎辊轴乙在两个不同方向的移动，就可以实现调节扎辊轴甲与扎辊轴乙之间的距离，并形成对金属板件不同的压力。

有益效果：在本发明中，由于通过移动被动轴，就可以始终保证扎辊轴甲与扎辊轴乙之间的距离，并形成对金属板件不同的压力，所以，本发明具有工作效率较高，调节精度较高的优点，并且有利于产品的质量。

附图说明

图1是本发明的结构原理图；

图中所示：1是塞缸甲；2是推力轴承；3是被动齿轮；4是主动齿轮；5是左机架；6是主动轴；7是扎辊轴甲；8是右机架；9是活塞缸乙；10是扎辊轴乙；11是被动轴；12是减速器；13是电动机；14是底座；15工件。

具体实施方式

结合附图1，本发明的具体实施方式是：

所述的一种金属板料校平机，它包括：活塞缸甲（1）、推力轴承（2）、被动齿轮（3）、主动齿轮（4）、左机架（5）、主动轴（6）、扎辊轴甲（7）、右机架（8）、活塞缸乙（9）、扎辊轴乙（10）、被动轴（11）、减速器（12）、电动机（13）、底座（14），在底座（14）上的左右两边分别固定安装相互平行的左机架（5）与右机架（8），在两个左机架（5）与右机架（8）之间分别安装有相互平行的主动轴（6）以及被动轴（11），所述的主动轴（6）只具有旋转的自由度，所述的被动轴（11）相对于左机架（5）与右机架（8）既具有转动的自由度，同时又具有沿自身轴线方向滑动的自由度，在主动轴（6）与被动轴（11）上分别固定安装一个扎辊轴甲（7）以及扎辊轴乙（10），所述的扎辊轴甲（7）与扎辊轴乙（11）是两个完全相同的圆锥体，并且锥头与锥尾呈相互相反的方向安装，在主动轴（6）与被动轴（11）上分别固定安装一只主动齿轮（4）与被动齿轮（3），所述的主动齿（4）轮与被动齿轮（3）相互啮合且参数完全相同，在被动轴（11）两端的底座（14）上对称的安装两只活塞缸甲（1）与活塞缸乙（9），所述的活塞缸甲（1）与活塞缸乙（9）的活塞杆各经过一只推力轴承（2）与其所在侧的被动轴（11）相连接，在底座（14）上面固定安装一只减速器（12），减速器（12）的输出轴端与主动轴（6）的一端连接固定，减速机（12）的输入轴与电动机（13）轴连接固定。