[发明专利]轮胎翻新成型一体机及轮胎翻新方法在审
| 申请号: | 201410504382.1 | 申请日: | 2014-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN105522737A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
| 发明(设计)人: | 王斐;蓝宁;冯自龙;刘军荣;陈鹏;刘雷 | 申请(专利权)人: | 青岛软控机电工程有限公司 |
| 主分类号: | B29D30/56 | 分类号: | B29D30/56;B29D30/20;B29D30/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东省青岛市胶*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轮胎 翻新 成型 一体机 方法 | ||
1.一种轮胎翻新成型一体机,其特征在于:包括轮胎打磨机构、中垫胶挤出机构、胎面贴合机构、用于实现打磨和贴胶工位变换的主机机构以及设置在主机机构上端的胎面压合机构,所述主机机构包括安装在底板上的可旋转式立柱、安装在可旋转式立柱上的主轴,以及由主轴电机驱动并安装在主轴上的膨胀鼓。
2.如权利要求1所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的可旋转式立柱为单立柱,主轴电机采用变频器调速。
3.如权利要求1所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的轮胎打磨机构包括安装在底板上的第二导轨、与第二导轨配合的滑动平台、安装在滑动平台上的主回转驱动装置、安装在主回转驱动装置上的转台、安装在转台上的打磨头回转驱动装置、以及安装在打磨头回转驱动装置上的打磨头和打磨头驱动装置。
4.如权利要求3所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的主回转驱动中心、打磨头回转驱动中心、打磨头中心与膨胀鼓中心向地面的投影在同一条直线上,打磨头与膨胀鼓在同一高度上。
5.如权利要求3所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的滑动平台驱动装置、主回转驱动装置和打磨头回转驱动装置均采用伺服电机控制。
6.如权利要求1所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的中垫胶挤出机构包括基座、设置在基座上的第三导轨、以及沿第三导轨滑动的挤出机。
7.如权利要求6所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的挤出机采用冷喂料形式。
8.如权利要求1所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的胎面贴合机构包括底座、设置在底座上的第一导轨、以及沿第一导轨滑动的支撑环和定位环。
9.如权利要求1所述的轮胎翻新成型一体机,其特征在于:所述的胎面压合机构包括设置在可旋转式立柱上端的升降架以及安装在升降架上的主压辊和分合压辊,分合压辊设置在主压辊两侧。
10.使用如权利要求1-9所述的轮胎翻新成型一体机进行轮胎翻新的方法,其特征在于:包括
将轮胎胎体装载到一体机上,采用膨胀鼓对轮胎进行充气定位;
启动打磨程序,打磨机构采用类极坐标曲线打磨法将轮胎表面打磨粗糙,轮胎打磨完毕,打磨机构沿第二导轨自动退回至距可旋转式立柱最远处,可旋转式立柱顺时针旋转90°,实现工位变换;
启动挤出程序,气缸拉动中垫胶挤出机构前进,挤出机自动为轮胎表面挂胶,挤出结束后,气缸推动挤出机构沿第三导轨后退至距可旋转式立柱最远处;
将预硫化的环形胎面安装到支撑环上,支撑膨胀至大于胎体外径的状态并静止,支撑环与定位环同时向可旋转式立柱靠近,至胎面中心与胎冠中心对正时停止,而后支撑环缩小,定位环压下,支撑环沿第一导轨后退至初始位置,环形胎面被定位到轮胎胎胚上;
定位环沿第一导轨后退至距可旋转式立柱最远处,胎面压合机构压下,压合结束后,可旋转式立柱气缸推动胎面压合机构复位;
可旋转式立柱逆时针旋转90°,实现工位变换,上胎面结束,最后将轮胎卸下。
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