[发明专利]非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法

权利要求书

1.非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，放入原材料：将用于制备非晶合金的金属原材料放置于熔融室中具有冷却系统的铜坩埚中；所述铜坩埚设置有感应线圈；

步骤二，抽气并灌入惰性气氛：用抽气泵将所述熔融室抽气至一定的真空度，然后往所述熔融室灌入一定体积的惰性气氛；

步骤三，感应熔融：通过所述铜坩埚的感应线圈产生的热量将放置于所述铜坩埚中的金属原材料熔融，得到熔汤；

步骤四，冷却：利用所述铜坩埚的冷却系统将所述熔汤冷却到一定温度；

步骤五，抽气：用抽气泵将熔融室再次抽气至一定的真空度；

步骤六，倒汤：将所述熔汤倒入压铸机的模具中准备进行压铸；

步骤七，压铸：利用压铸机进行压铸，得到非晶合金产品；

其中，所述倒汤过程中，关闭所述铜坩埚的冷却系统，开启所述铜坩埚的感应线圈继续产生热量使得所述熔汤保持一定的温度。

2.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤一和所述步骤五，用抽气泵将熔融室抽气至10^-1torr~10^-6torr的真空度。

3.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤一中，往所述熔融室灌入占所述熔融室体积的30%~40%的惰性气氛。

4.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤三中，所述铜坩埚的感应线圈产生的热量的温度为3000℃~5000℃。

5.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤四中，利用所述铜坩埚的冷却系统将所述熔汤冷却到900℃~950℃。

6.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤六中，所述铜坩埚的感应线圈继续产生热量使得所述熔汤保持900℃~950℃。

7.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤一中，所述惰性气氛为氮气或者惰性气体。

8.根据权利要求7所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氪气或氙气中的一种。

9.根据权利要求1所述的非晶合金的冷坩埚熔融压铸方法，其特征在于：所述步骤六中，所述压铸机为立式压铸机或者卧式压铸机。