[发明专利]一种玻璃模具材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具材料，尤其涉及一种玻璃模具材料，还涉及一种玻璃模具材料的制备方法。

背景技术

玻璃模具是用于制造玻璃容器的装备，玻璃制品的成型、以及玻璃制品的成型质量都取决于模具的质量。

随着玻璃制瓶机速的不断发展，轻量化瓶子的不断推出，小口压吹工艺对模具材料又有进一步的特殊要求，传统的钒钛钼铸铁玻璃模具就显得有所力不从心了，比如：耐磨性跟不上要求，硬度不够，有时往往在使用中容易出现“麻点”而导致模具提前达到寿命，以及高机速下必须具有良好的抗氧化性和高温疲劳强度。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明提供一种玻璃模具材料。

本发明采用的技术方案是：

一种玻璃模具材料，包括以下重量份的组分：

石墨    30-50份；

铜    0.6-0.88份；

硅    3-5份；

钨粉    10-15份；

钛    0.5-0.98份；

钼    0.012-0.335份；

铁粉    30-35份。

进一步的，还可以包括0.3-0.8重量份的磷。

一种玻璃模具材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

a、先将铁粉和钨粉倒入双锥混料机进行充分混合，搅拌转速为1900-2000转/分，混合时间为20-25分钟，然后再将其他成分倒入，再进行混合，混合时间为30-40分钟，搅拌转速为1600-1800转/分，形成混合物料；

b、将上述混合好的物料加入到熔炼炉中进行熔炼和变质处理，其中熔炼时的温度为1400-1500℃，变质处理的温度为1200-1300℃；

c、将步骤b中处理好的物料浇注成型，最后进行发黑防锈处理。

本发明的有益效果是：该种模具组分配比科学合理，添加的钛和铜，大大增加了耐磨效果和硬度，同时性能更加稳定，提高了使用寿命，制备工艺简单易得，大大降低了制造成本。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1

一种玻璃模具材料，包括以下重量份的组分：

石墨    30份；

铜    0.6份；

硅    3份；

钨粉    10份；

钛    0.5份；

钼    0.012份；

铁粉    30份。

一种玻璃模具材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

a、先将铁粉和钨粉倒入双锥混料机进行充分混合，搅拌转速为1900转/分，混合时间为20分钟，然后再将其他成分倒入，再进行混合，混合时间为30分钟，搅拌转速为1600转/分，形成混合物料；

b、将上述混合好的物料加入到熔炼炉中进行熔炼和变质处理，其中熔炼时的温度为1400℃，变质处理的温度为1200℃；

c、将步骤b中处理好的物料浇注成型，最后进行发黑防锈处理。

实施例2

一种玻璃模具材料，包括以下重量份的组分：

石墨    40份；

铜    0.71份；

硅    4份；

钨粉    12份；

钛    0.75份；

钼    0.15份；

铁粉    32份。

磷    0.3份。

一种玻璃模具材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

a、先将铁粉和钨粉倒入双锥混料机进行充分混合，搅拌转速为1950转/分，混合时间为22分钟，然后再将其他成分倒入，再进行混合，混合时间为35分钟，搅拌转速为1700转/分，形成混合物料；

b、将上述混合好的物料加入到熔炼炉中进行熔炼和变质处理，其中熔炼时的温度为1450℃，变质处理的温度为1250℃；

c、将步骤b中处理好的物料浇注成型，最后进行发黑防锈处理。

实施例3

一种玻璃模具材料，包括以下重量份的组分：

石墨    50份；

铜    0.88份；

硅    5份；

钨粉    15份；

钛    0.98份；

钼    0.335份；

铁粉    35份。

磷    0.8份。