[发明专利]多元复式煤气发生系统

说明书

技术领域

本发明涉及可燃物造气技术领域，具体是一种多元复式煤气发生系统。

背景技术

目前，用于可燃物造气的装置大都采用单、双段煤气发生炉，单、双段煤气发生炉存在如下缺点：1）均无环保、脱硫功能；2）对煤种、煤炭及强度、粒度要求严格，对碎煤无法造气；3）对煤气的粉尘、焦油均需另行处理；4）不可处理其它可燃废弃物，进行燃烧造气；5）无法回收余热及排放的二氧化碳气还原造气。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种多元复式煤气发生系统。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种多元复式煤气发生系统，包括燃烧器、脱硫釜、还原炉、预热器、洗气塔、释放塔和电捕焦油器；燃烧器的出气口与脱硫釜的进气口连接相通，脱硫釜的出气口与还原炉的进气口连接相通，还原炉的出气口直接通向用户使用；用户排放的烟气气流的出口与预热器的一个进气口连接相通，预热器的一个出气口与洗气塔的进气口连接相通，洗气塔与释放塔连接相通，释放塔的出气口与预热器的另一个进气口连接相通，预热器的另一个出气口与燃烧器的炉腔连接相通；电捕焦油器与燃烧器连接，从电捕焦油器的出来的气体需要继续脱硫的再返回燃烧器经脱硫釜脱硫，对不需要脱硫的气体可直接通向用户使用。

进一步的，所述的燃烧器包括燃烧炉体，燃烧炉体顶部的两端分别设有第一进料口和第一出气口，燃烧炉体底部的两端分别设有出渣口，两个出渣口进行水封；在第一进料口上安装有干馏煤仓，干馏煤仓的进料口上设有双钟罩加煤机，干馏煤仓与电捕焦油器连接相通；燃烧炉体的一端设有双螺旋进料装置，双螺旋进料装置与第一进料口都位于燃烧炉体的同一端；双螺旋进料装置包括两个呈上下布置的进料筒，进料筒内设有由电机驱动的螺旋进料杆，上进料筒的排料口与下进料筒的投料口对接相通，下进料筒的排料口与燃烧炉体连接相通；燃烧炉体内壁上位于进料口下方、下进料筒排料口上方的位置固定有第一下料板，燃烧炉体内壁上位于下进料筒排料口下方的位置固定有第二下料板；燃烧炉体内的底部设有由电机驱动的转动式炉排，转动式炉排的一端位于第一、二下料板的下方、另一端位于燃烧炉体另一端的出渣口上方；

所述的脱硫釜包括脱硫炉体、侧烟道和偏心锥釜底，脱硫炉体内设有炉腔，腔壁上设有保温耐火材料层，脱硫炉体的顶部开设有第二进料口，脱硫炉体侧壁的上部开设有第一进气口；侧烟道的内腔壁上设有保温耐火材料层，侧烟道固定在燃烧脱硫炉体外侧壁上进气口对面的位置，侧烟道的顶部腔口为第二出气口；偏心锥釜底安装于脱硫炉体和侧烟道底部，并且偏心锥釜底的内部空间与脱硫炉体的炉腔和侧烟道的内腔相通，偏心锥釜底的锥部开设有出灰口，脱硫炉体位于出灰口上方，侧烟道位于远离出灰口的一侧；偏心锥釜底的出灰口上方设有震动炉排，震动炉排包括上、下支撑架，上、下支撑架之间固定有若干根工字钢；上支撑架上固定有若干根平行设置的方钢炉篦条，每相邻的两根方钢炉篦条之间安置有一根圆钢炉篦条，上支撑架上还安装有震动电机；下支撑架上安装有若干个支撑螺栓，支撑螺栓的顶端穿过下支撑架后紧固有螺帽，支撑螺栓的底端固定在偏心锥釜底上，并且支撑螺栓上位于下支撑架与偏心锥釜底之间的部分上套有弹簧；脱硫炉体的第二进料口以及偏心锥釜底的出灰口上都安装有双钟罩加煤机；

所述的还原炉包括还原炉体，所述的还原炉体分为上还原炉体和下还原炉体，上还原炉体的炉腔与下还原炉体的炉腔连接相通；上还原炉体的顶部设有第三进料口、炉壁的上部设有第三出气口，第三进料口上安装有双钟罩加煤机，上还原炉体的炉壁为夹层结构，并且夹层内设灌注有冷却水；下还原炉体内的炉壁上设有耐火保温材料层，耐火保温材料层从上到下依次分为第一圈耐火保温材料层、第二圈耐火保温材料层和第三圈耐火保温材料层，第二圈耐火保温材料层的厚度小于第一、三层耐火保温材料层的厚度；第一圈耐火保温材料层的侧壁底部向下延设有第四圈耐火保温材料层，并且第四圈耐火保温材料层与第二、三圈耐火保温材料层之间留有间隙；第四圈耐火保温材料层上均匀开设有至少三个通气孔，每个通气孔上都连接有一根导气槽，所有导气槽的另一端相交且相交点位于下还原炉体的轴线上，导气槽为开口向下的三角形槽或半圆形槽；下还原炉体的炉壁上开设有贯穿第二圈耐火保温材料层的第二进气口，下还原炉体的炉腔底部设有炉篦，下还原炉体底部的炉腔口向下延设有炉群；