[发明专利]一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种测量装置，尤指一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置。

【背景技术】

氧化铝的生产方法有酸法、碱法和热法。目前氧化铝工业生产实际应用的是碱法。碱法又包括拜耳法、烧结法及各种形式的联合法。因拜耳法生产成本低，经济效益好，流程相对简单，应用最广。

在拜耳法生产工艺流程中，温度检测至关重要，尤其在溶出工段。高压溶出是在各个相连接的压煮器加热管束内，通过高压蒸汽对料浆进行间接加热到溶出温度，溶出过料管则是各个压煮器依次连通之管道。由于管道内介质为矿浆，磨损比较厉害，我们通常采用表面热电阻来测量介质温度。

生产操作人员日常通过测量过料管内介质温度，进行相应的汽水分布调整，以保证溶出温度和溶出反应时间，并合理控制新蒸汽消耗。该测量值的准确性，直接影响了溶出工序的高压蒸汽消耗和溶出率两个重要技术经济指标的控制。因此，溶出过料管内介质温度测量的数据，是溶出生产的重要指导参数。

现有技术中，请参阅图1中所示，采用表面热电阻对过料管内介质温度进行测量的装置，其包括热电阻a及安装在过料管c外壁的底座b。过料管c为圆筒形，底座b的基体b1为中空内螺紋状，通过焊接方式固定在过料管c外壁，其中空位置则形成供热电阻探头c1穿过的凹槽b11，连接热电阻探头a1的引线a2套接有弹簧d，底座b的螺栓b2的外螺纹与凹槽b11的内螺纹配合压持弹簧d紧迫热电阻探头a1接触过料管c外壁，从而实现测温。为了使热电阻探头a1有效通过凹槽b11，凹槽b11的宽幅大于热电阻探头a1的宽幅。

然而这样装置存在以下不足之处：

1.由于该测温装置使用螺纹底座固定压持弹簧紧迫热电阻探头接触过料管外壁方式测温，故热电阻探头和过料管之间仅仅是点接触，且热电阻探头与凹槽壁面存在间隙，以致热电阻探头与过料管道接触面积少，影响了过料管内介质温度测量的准确性，误差通常在5～10℃，有时某个点误差甚至高达30℃，且数据波动较大，不能为生产操作提供正确的指导。

2.由于该测温装置使用螺纹底座固定压持弹簧紧迫热电阻探头接触过料管外壁方式测温，弹簧压持久了会存在疲乏问题，使得热电阻探头压迫力度不够，并不能完全接触到过料管外壁，从而使得热电阻探头与过料管外壁之间存在间隙，且热电阻探头与凹槽壁面存在间隙，造成过料管内的介质温度传到底座的热并不能直接接触热电阻探头，从而影响了测量的准确性。

3.由于过料管外壁为圆弧形，且表面也不平滑，这样一来，使得热电阻探头与过料管外壁有效接触面积少了，从而影响测量的准确性。

因此，有必要设计一种新的测温装置，以克服上述问题。

【发明内容】

针对背景技术所述面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种增加热电阻探头与底座的接触面积，从而提高测量过料管内介质温度准确性的底座及使用该底座的测温装置。

为达到上述目的，本发明一种固定热电阻探头的底座及使用该底座的测温装置所采用的技术方案如下：

1.一种固定热电阻探头的底座，包括：一条状可导热基体，具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧形接合面和侧面的一端面，自端面凹陷形成一容纳热电阻探头的容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔；一螺栓，具有一帽体，自帽体向下延伸形成一与所述螺孔配合的栓柱，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅。

进一步地，弧形接合面和侧面的长度大于端面的长度。

进一步地，容纳槽部分贯穿弧形接合面。

进一步地，容纳槽为圆孔，容纳槽未贯穿端面的相对面。

进一步地，侧面为平面。

2.一种测温装置，包括热电阻探头及安装于过料管外壁用于固定热电阻探头的底座，其中：底座具有一条状可导热基体及与旋接于基体的一螺栓；基体具有相对设置的一弧形接合面和一侧面，以及连接弧形接合面和侧面的一端面，弧形接合面与过料管外壁相配合固定，端面位于基体的上方或下方，自端面向上或向下凹陷形成平行于过料管的一容纳热电阻探头的容纳槽，该容纳槽较靠近弧形接合面，且容纳槽的宽幅大于热电阻探头的宽幅，侧面设有贯通容纳槽的一螺孔；螺栓具有一帽体，自帽体向下延伸形成一与所述螺孔配合的栓柱，帽体的宽幅大于螺孔的宽幅；热电阻探头插入容纳槽内，栓柱末端抵接热电阻探头侧表面，令热电阻探头另一侧表面紧贴靠近弧形接合面方向的容纳槽壁面。

进一步地，容纳槽部分贯穿弧形接合面，使热电阻探头部分显露。

进一步地，过料管周围增设一层可拆卸的保温层。

进一步地，容纳槽为圆孔，容纳槽未贯穿端面的相对面。